回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成：窯尾密封裝置、筒體部分、托輪支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭罩及密封裝置。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。我公司回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖片在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。

回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中之所以能煅燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開該設(shè)備有這良好的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖片，回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，它對(duì)回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機(jī)、窯后換熱器和排煙機(jī)的高產(chǎn)運(yùn)行具有重大意義。近幾年來回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，窯頭窯尾筒體徑向跳動(dòng)、上下竄動(dòng)，摩擦大，溫度高，結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對(duì)密封裝置提出更高的要求。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置部分受損，甚至出現(xiàn)窯頭冷風(fēng)罩焊縫開裂現(xiàn)象，窯尾密封漏料嚴(yán)重；回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖片在燃燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封圖片的工藝條件下要求回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖片應(yīng)具有如下特點(diǎn)；不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護(hù)等。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運(yùn)行的核心，回轉(zhuǎn)窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體?？梢噪S回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯中密封型式一般為魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋板式密封。為了提高回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖片裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。