由于回轉(zhuǎn)窯筒體直徑大，制造安裝產(chǎn)生的誤差較大，導(dǎo)致鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制裝置密封性能出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，基于這種現(xiàn)象，廊坊億納密封件有限公司新型鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制裝置，我廠密封裝置屬于軸-徑雙向密封，是通過機(jī)械結(jié)構(gòu)來 的，動(dòng)靜止封板之間存在活動(dòng)間隙，該間隙動(dòng)態(tài)可調(diào)。活動(dòng)止封板是雙向密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)為環(huán)形圓板，其外徑和固定止封板的內(nèi)徑相差5mm,與之結(jié)合形成軸向密封。鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封定制的動(dòng)摩擦塊可軸-徑雙向可調(diào)，具有軸向和徑向的雙重密封。該裝置已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，使用良好，易損件少，維修方面，取得良好的效果 。

水泥回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運(yùn)行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品質(zhì)高的水泥回轉(zhuǎn)窯能夠?yàn)榭蛻舫鍪镜奈寮?jí)颶風(fēng)預(yù)熱器、立筒預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯的基本原理關(guān)鍵是在高溫情況下輕載交替變化慢速度運(yùn)行，它的關(guān)鍵零件是配件機(jī)器設(shè)備、傳動(dòng)系統(tǒng)、支撐設(shè)備、各檔托輪等。應(yīng)用水泥回轉(zhuǎn)窯必須留意機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作情況、潤化、動(dòng)態(tài)性檢驗(yàn)、尺寸傳動(dòng)齒輪的齒合精度、支撐設(shè)備的安裝精度等，還必須有效操縱托輪的布局方式、各檔托輪承載能力分派、輪帶與墊塊的空隙、液壓機(jī)擋輪的上經(jīng)濟(jì)下行壓力及時(shí)間、托輪的承受力。回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù),而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封性與軸徑迷宮式密封緊密結(jié)合的新式密封性構(gòu)造.這類密封性構(gòu)造,可以大限度的降低窯頭及窯尾強(qiáng)冷空氣的進(jìn)到量,進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕.針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計(jì)室開展的提升能夠降低窯皮的排熱損害.在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠提高加熱工作能力、降低碳質(zhì)燒蝕,另外,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)張,減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封環(huán)處的水流量,降低了隨進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的顆粒料量,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率得到提升 。