冷凍食品利用微波解凍機(jī)的解凍工藝是什么?

冷凍食品利用微波解凍機(jī)的解凍工藝是什么？ ：微波應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝有兩種，一種是調(diào)溫，另一個(gè)是融化，調(diào)溫一般是將冷藏的凍品解凍時(shí)從較低溫度調(diào)到水的冰點(diǎn)附近即-4～2℃左右，此時(shí)物料尚處于固態(tài)更易于加工切割等，這也是冷凍加工原則要求。 水浴式解凍能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán)利用的作用 因?yàn)樗∈浇鈨鲋兴梢詮慕鈨龀剡M(jìn)入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，在一定程度上起到節(jié)約用水的效果，同時(shí)既能降低成本，又能提高工作效率。與此同時(shí)，能將產(chǎn)品多次放入解凍池內(nèi)，水浴式解凍將產(chǎn)品還原天然解凍的方法，清洗方便，多次過濾水循環(huán)重復(fù)利用。

凍肉解凍流水線,凍雞腿解凍機(jī)

凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機(jī)特點(diǎn)：

　　1 減少食品水分流失，鎖住營(yíng)養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實(shí)際失重率在1%以內(nèi))

　　2 PLC觸摸屏全自動(dòng)控制，可以根據(jù)不同解凍要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，易于操作

　　3 凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機(jī)解凍結(jié)束后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)

　　4 整個(gè)解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求

　　5 廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)

　　6 凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機(jī)理想的解凍曲線，產(chǎn)品的源泉!

　　凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機(jī)該設(shè)備是在恒溫、恒濕、恒流的條件下，以鍋爐高溫蒸氣作為熱源，通過、調(diào)溫轉(zhuǎn)化為低溫水蒸氣對(duì)冷凍原料肉進(jìn)行解凍的設(shè)備。節(jié)水型凍肉解凍機(jī)節(jié)水效果顯著，解凍一噸原料肉的用水量?jī)H為流水解凍的0.5%。

低溫高濕度真空解凍機(jī)介紹

低溫高濕度真空解凍機(jī)：是一種高校的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的真空在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營(yíng)養(yǎng)成份，在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品保鮮的目的。

解凍質(zhì)量高

解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在罪小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

獨(dú)特的解凍方式

采用高校加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求

庫(kù)內(nèi)配有消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細(xì)菌，消除了"水沖解凍"和"自然解凍"造成的食品相互污染，滿足食品衛(wèi)生的要求。

操作簡(jiǎn)單適用性強(qiáng)

低溫高濕度真空解凍機(jī)采用全自動(dòng)控制。解凍時(shí)間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整，解凍后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時(shí)取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類凍結(jié)食品解凍之用。

占地面積小

采用貨架放貨方式，不需占用很大面積，亦可視場(chǎng)地情況機(jī)動(dòng)設(shè)計(jì)。

不同規(guī)格重量的產(chǎn)品解凍過程中，需先考慮小包裝產(chǎn)品再?gòu)男〉酱笠来谓鈨?。解凍后的保鮮溫度為2 ±1℃。 解凍過程中溫度自動(dòng)轉(zhuǎn)換，設(shè)有高溫過載提醒，解凍后房間內(nèi)各點(diǎn)凍肉溫度均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 解凍后原料肉的汁液流失率小于1%。解凍時(shí)間根據(jù)凍肉情況定，一般在10-16小時(shí)。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準(zhǔn)控制解凍過程，解凍時(shí)間為10~12小時(shí)，可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。優(yōu)勢(shì)：設(shè)備自身優(yōu)勢(shì)：先進(jìn)技術(shù)，采用德國(guó)技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)制作同時(shí)，對(duì)現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行研發(fā)更新改進(jìn)。獨(dú)特的分風(fēng)方式及風(fēng)量，按解凍時(shí)間階段不同，采用分段分量送風(fēng)，進(jìn)而更細(xì)致，更均勻，更準(zhǔn)確的進(jìn)行，送風(fēng)循環(huán)，保持產(chǎn)品佳解凍效果。

低溫高濕解凍機(jī)優(yōu)勢(shì)：

 利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍，蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，由很細(xì)的小孔噴出，解凍過程變頻風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風(fēng)口送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。解凍即冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)帶動(dòng)熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機(jī)按設(shè)定溫度同時(shí)工作，以對(duì)肉品儲(chǔ)藏保鮮。

利用低溫高濕，臭氧高壓靜電殺菌直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍，解凍過程會(huì)自動(dòng)按照被解凍肉的內(nèi)外溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)解凍程序。制冷管道直接進(jìn)去解凍間，由冷卻機(jī)送風(fēng)，解凍過程由冷卻風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng)，保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)機(jī)在解凍間頂部?jī)蓚?cè)，由風(fēng)機(jī)送風(fēng)以保證送風(fēng)的壓力均衡。同時(shí)送風(fēng)帶動(dòng)低。