冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應用普遍的拉拔方式。熱拔時，金屬絲進入?？浊耙訜?，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。因此，它的結(jié)晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍之內(nèi)完成的。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。4、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

在不斷發(fā)展的生產(chǎn)過程中，冷拔六角鋼產(chǎn)品的總體價值實力，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面應用優(yōu)勢的提升，在結(jié)合其產(chǎn)品應用等優(yōu)勢作用下，將冷拔六角鋼產(chǎn)品的特性發(fā)揮出來，可以給用戶提供quan面的應用保障，在增強其產(chǎn)品應用及實力發(fā)揮的過程中，要不斷的以產(chǎn)品運用及實用性能的帶動，擴大其應用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運用的性能實力充分的體現(xiàn)出來。鏈式冷拔機在進行制作的過程中其合金的鋼管出現(xiàn)變形的原因都是非常復雜的，但是我們在進行使用的過程中只要掌握其變形的規(guī)律，然后有效的分析其產(chǎn)生的原因，然后采用其不同的方法進行預防其模具的變形。

冷拉型鋼的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。啟動預緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。

鋼筋冷拔機的使用要點

1）試運轉(zhuǎn)開始前，先啟動潤滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點，各潤滑點不應有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

2）開機前，應檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。

鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進，設(shè)備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內(nèi)部就會逐漸形成空腔，也會被我們稱為毛管。

鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規(guī)定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。