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粉末冶金制品
粉末冶金制品是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)分支學(xué)科。
粉末冶金制品的應(yīng)用范圍十分廣泛,從普通機(jī)械制造到精密儀器;從五金工具到大型機(jī)械;從電子工業(yè)到電機(jī)制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術(shù)到高技術(shù),均能見到粉末冶金工藝的身影。
回轉(zhuǎn)式藍(lán)(紫)鎢爐
本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。由于設(shè)備布料均勻性好,氣體的流動(dòng)性好,不存在死角,且溫度均勻,有效的消除了粉末'夾粗'的現(xiàn)象每路進(jìn)氣都設(shè)有流量計(jì)控制,在氣路上設(shè)有超壓、欠壓報(bào)警保護(hù)裝置。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備,合金燒結(jié)設(shè)備,制粉設(shè)備,熱處理設(shè)備等系列設(shè)備,產(chǎn)品有十四(十五)管還原爐、脫臘燒結(jié)一體爐、真空燒結(jié)爐、四管還原爐、臥式(鐘罩式)脫臘爐、連續(xù)高溫鉬絲碳化爐、二、三帶鉬絲爐、石墨管電爐、藍(lán)鎢爐、脫蠟爐、壓力燒結(jié)爐、單雙室高壓氣淬爐、真空退火爐、真空回火爐、真空釬焊爐等上百種產(chǎn)品.
回轉(zhuǎn)(焙解)爐它是粉末冶金(尤其是鎢鉬冶煉)必備的設(shè)備,是工藝中煅燒環(huán)節(jié)常用的多用爐型。主要用途是將中間產(chǎn)品(如仲鎢酸銨等)在爐中通過對(duì)溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛、壓力控制轉(zhuǎn)變成氧化鎢(或鉬)。
爐料在爐膛(爐管)中停留時(shí)間,根據(jù)工藝要求改變爐管的轉(zhuǎn)數(shù),傾斜度,進(jìn)料來實(shí)現(xiàn)。爐膛的氣氛按需要可通氫、通氨和空氣。膛壓總為正壓,其大小可調(diào)節(jié)進(jìn)氣和抽風(fēng)滿足要求
雙錐干燥機(jī)
工作原理:
雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。干式球磨機(jī)對(duì)磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
鋅熔爐
采用氣體燃料加熱鋅熔爐熔化時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開,使空氣流通。點(diǎn)爐前察看壓力表,確定煤氣是否充足。必要時(shí)與煤氣站值班人員聯(lián)系,以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆;
(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉,點(diǎn)燃引火棒,再微開煤氣閥,點(diǎn)燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量;停爐時(shí)次序相反,不可錯(cuò)亂。隨時(shí)注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例,以火焰明亮無爆聲為宜。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產(chǎn)生腐蝕等弊病,在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱,有時(shí)也難以避免。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高,可在停爐后噴水冷卻,或用風(fēng)吹15分鐘再用,以防回火;
(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理,未修好前嚴(yán)禁使用;
(4)完工后將工作場地清掃干凈,檢查煤氣管路和閥門是否漏氣,一切妥善后方能離開現(xiàn)場。
采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)開爐前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正常可靠;
(2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹,以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”;
(3)嚴(yán)禁電熱絲急冷;
(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米;以免坩堝“鼓肚”造成事故。