五金沖壓模具和塑膠加工模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，對于它們之間的區(qū)別，很多人都會說五金沖壓模具就是五金做的，塑膠加工模具就是塑料做的。

1、五金沖壓模具就是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金沖壓模具，加工出來的產(chǎn)品為五金沖壓件。

2、塑膠加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

采用負(fù)壓干砂消失模鑄造工藝有諸多優(yōu)點：鑄件表面質(zhì)量好、精度較高，生產(chǎn)過程排放污染少，成本相對低廉，符合目前綠色低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。同時，結(jié)構(gòu)設(shè)計人員可以和鑄造廠家協(xié)同工作，從協(xié)同優(yōu)化的理念出發(fā)，將機(jī)床件的設(shè)計結(jié)構(gòu)和鑄件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視為一體，既降低機(jī)床件的重量，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件品質(zhì)。

這類鑄件原先采用的是樹脂砂鑄造工藝，成本高昂，環(huán)境污染較為嚴(yán)重，根據(jù)鑄造廠家的反映，砂鐵比高，砂處理回收繁瑣。

采用干砂消失模工藝，黑區(qū)工藝簡單，無需考慮分型和砂芯，關(guān)鍵是控制好工藝過程和模樣的質(zhì)量。

與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點：

1，鑄件質(zhì)量好，成本低；

2，材質(zhì)不限，大小皆宜；

3，尺寸；

4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；

5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；

6. 可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保；

7，可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。

1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚本乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當(dāng)時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進(jìn)專利，消失模鑄造法才開始被開發(fā)，并在工業(yè)上得到應(yīng)用。

返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時可能會危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。

(1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量。

(2)泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，應(yīng)做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。

(3)澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣可以使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。

(4)在澆口杯處上面蓋一個檔板，可把返噴上來的鋼水擋住，使其不能飛濺出來，危及現(xiàn)場操作工人。