我國的豆制品特別是豆腐的生產(chǎn)技術歷來是師徒相傳，生產(chǎn)時只知其然，不知其所以然，缺乏科學理論作依據(jù)，不能做到工藝標準化。因此，長期以來在工藝上的改革不多，進展不快。比如，在生產(chǎn)過程中都要經(jīng)過浸泡、磨碎、過濾、煮漿、凝固和成型等幾道工序。而其中凝固這道工序，是通過凝固劑的作用將溶膠狀的豆?jié){轉變成凝膠狀的豆腐花，俗稱“點花”和“點漿”，這是生產(chǎn)中的關鍵工序。然而，采用何種凝固劑適宜，需要達到怎樣的質量標準，加人多少數(shù)量以及豆?jié){的溫度、濃度和酸度如何掌握等，現(xiàn)在都是憑工人的實踐經(jīng)驗，缺乏科學的數(shù)據(jù)。所以，在生產(chǎn)中往往會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，產(chǎn)品出產(chǎn)率時高時低，質量時好時壞。具有切面質量好，制品厚薄及大小均勻、切面組織新鮮、不破壞纖維組織。要解決這個問題，就得進行科學研究，弄清原料大豆中蛋白質和水分的含量，輔料水中礦物質的含量，凝固劑石膏中的硫酸鈣含量、水分含量，鹽鹵中氯化鎂的含量等，還要對點漿溫度、漿的濃度、各個品種凝固劑的使用量和使用范圍等，通過生產(chǎn)實踐和科學實驗，找出規(guī)律，制訂出有科學依據(jù)的操作工藝規(guī)程和各種用料標準，用以指導生產(chǎn)。

在貯藏環(huán)節(jié)，以往的豆制品一般貯存在通風、干燥、清潔的環(huán)境中，但是在冷鏈體系中，要求必須將預冷后的產(chǎn)品放入低溫庫中，才能保證產(chǎn)品的質量，因此這也就要求豆制品企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模來建造足夠面積的豆制品貯藏冷庫。由于產(chǎn)品的貯存時整個冷鏈系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)，這就要求企業(yè)在建設冷庫時，配備的制冷設備應遵循合理性、適應性、先進性、經(jīng)濟性以及易清潔的原則。但豆制品冷鏈系統(tǒng)中，要求產(chǎn)品下線時要迅速冷卻至10℃左右，這樣才能進入冷藏貯存，因此借助配套的冷卻設備是豆制品生產(chǎn)過程冷鏈化中必不可少的手段。

常用的熱殺菌方法有以下幾種：

   1.低溫長時間殺菌法（LTLT）：低溫長時間殺菌法是沿用已久的巴氏殺菌法，通常是把豆奶加熱到60-70℃保持30分鐘，故又稱保持式殺菌法。這種殺菌方法可全部致病菌，但其殺菌效果一般只能達到99%以內(nèi)，對嗜熱性細菌以及孢子等不易，部分乳酸菌也能殘留下來。這樣通過冷卻設備與生產(chǎn)線的連接，就可使產(chǎn)品從初始的高溫狀態(tài)，快速有效地預冷至所需的溫度。

   2.高溫短時間殺菌法（HTST）：高溫短時間殺菌法是快速巴氏殺菌法，采用

   80-85℃10-15秒鐘，或75-78℃15-40秒鐘的殺菌方法，其殺菌效果優(yōu)于低溫長時間的方法，而且對豆奶成分的破壞少，但也不能全部微生物，目的是為了除去致病菌。低溫長時間殺菌處理是一個間歇過程，高溫短時間殺菌理通常是在板式熱交換器中進行，廣泛用于熱敏性食品的生產(chǎn)，通過這兩種方式獲得的產(chǎn)品仍含有微生物，貯存與處理的過程需要冷藏。清洗時，不得用磨砂材料、金屬工具、鐵刷和砂紙清洗任何零件，豆干切塊機必要時，用木質或塑料工具刮鏟。

我公司為您提供的切豆干機機器設計先進，耗能低，豆干切塊機，本機采用人工切削的原理，豆腐干切塊機廣泛應用于軟類蔬菜、食用菌和新鮮海帶的加工，切豆腐塊機可切制成絲或片狀，且形狀規(guī)則，小型切豆腐干機切面光滑，成型率高，旋轉零件和高壓電源，維修設備時，并且目視確認已經(jīng)完全停止之后，方可取下蓋板和防護板。切豆干機注意日常清洗，以防產(chǎn)品過量積聚在切割零件上，影響切割效率。清洗時，不得用磨砂材料、金屬工具、鐵刷和砂紙清洗任何零件，豆干切塊機必要時，用木質或塑料工具刮鏟。豆腐干切塊機啟動時，必須先手盤同步帶輪。各活動部位沒孔每班加機油一次，滾動軸承每季度更換一次鈣基潤滑油。