激光切割加工的特點(diǎn)：

4、激光束的光斑直徑可小到微米量級(jí)，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，所以激光既適于精密微細(xì)加工，又適合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。

激光切割加工按照加工類別可分為切割、焊接、打標(biāo)、打孔、劃片、毛化、熱處理等。

怎么快速選擇激光切割機(jī)：

2廠商的初步選擇

確定好需求以后我們可以到市場(chǎng)上了解一下或者到購買過激光切割機(jī)的同行那里先看看機(jī)器的性能和基本的參數(shù)。選擇幾家有實(shí)力價(jià)格有優(yōu)惠的廠商進(jìn)行前期的溝通并且打樣，，后期我們就可以進(jìn)行實(shí)地的考察，對(duì)于機(jī)器的價(jià)格、機(jī)器的培訓(xùn)、付款方式、售后服務(wù)等進(jìn)行更加詳細(xì)的商談。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。

3激光器功率的大小

在對(duì)于激光切割機(jī)性能的選擇時(shí)，我們應(yīng)該充分考慮到自身的環(huán)境，激光器功率的大小很關(guān)鍵，比如我們經(jīng)常切割6mm以下的金屬薄板，那么我們選擇500W-700W的激光切割機(jī)就可以滿足生產(chǎn)的需求，如果切割6mm以上的材料我們就需要考慮功率大一點(diǎn)的機(jī)器了，這樣對(duì)于企業(yè)的成本控制有著很大的幫助。激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的實(shí)際優(yōu)勢(shì)激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的有事。

激光切割穿孔技術(shù)

任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：

（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。③激光切割機(jī)加工材料的物性參數(shù)，如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。

激光切割

車體生產(chǎn)的過程是這樣的：先將購進(jìn)的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料，之后加工焊接成不同部件，這些部件被組合，終組焊成一個(gè)車體。

機(jī)車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機(jī)車司機(jī)室、車體輔助裝置等的部件， 較適合選擇激光下料。激光切割實(shí)現(xiàn)了柔性加工，切割過程易實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此激光切割已經(jīng)取代傳統(tǒng)的加工方式，成為國(guó)內(nèi)外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。金屬切割機(jī)分類：根據(jù)激光器功率劃分為大功率金屬切割機(jī),光纖金屬薄板切割機(jī),金屬雕刻切割一體機(jī)。