柔性鑄鐵管是一種比較老的資料，在曩昔用作排水管，現(xiàn)在遍及被PVC管所代替，一般比較重要的修建才運(yùn)用鑄鐵管作為排水立管。

柔性鑄鐵管分A、B、W型3種。它的銜接方法分2種，卡箍銜接（W型管子）和法蘭銜接（A、B型）。其間法蘭銜接稱(chēng)作柔性銜接。

A、B型的法蘭銜接也存在差異，A型直管一般為183cm/根，其一端有已固定的法蘭做承口，另一端做插口，為手工制作，質(zhì)量好價(jià)格也高。

B型則為300cm/根，其兩頭均無(wú)法蘭，需用套袖（相當(dāng)于PVC的直接）銜接，價(jià)格較A型廉價(jià)斜，是現(xiàn)在的鑄鐵管運(yùn)用較多的。

3、修正外涂層層：

用毛烘烘的刷子或鋼絲刷，必要的id清潔外表，它可以與氣體進(jìn)行枯燥。清洗涂油后搽。

4、修水泥面料：

一翻開(kāi)需求修正的底部的部分和脫節(jié)損壞的部分。

1.取出殘留的水泥用鋼絲刷和濕潤(rùn)，需求修正，然后等候幾分鐘水泥層邊際。

2.填充水泥砂漿，并將其按到水泥層的原始厚度。

3.后涂層外表潤(rùn)滑，并加些水或覆蓋水洗布的一層就可以了，當(dāng)即防止水泥枯燥和發(fā)生裂縫。

淺談鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求呢?

一、爐襯

鑄鐵管采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

二、裝料

一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填。

三、出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

四、脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

五、送電熔化

將電爐功率調(diào)至最da進(jìn)行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵