燃氣脈沖吹灰器的基本原理比較簡單：主要是使預混可燃氣在的、一端連接噴管的爆燃罐內(nèi)點火爆燃，產(chǎn)生一道強烈的壓縮沖擊波，并通過噴管導入煙道內(nèi)，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴重的積灰。而積灰的結(jié)果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機的運轉(zhuǎn)，不對積灰現(xiàn)象進行有效地處理，將嚴重損害鍋爐的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。脈沖吹灰器在鍋爐、化工等行業(yè)使用較多，能夠提高生產(chǎn)效率、減排，是工業(yè)方面重要的設(shè)備。

吹灰器的技術(shù)不足之處，首先在鍋爐上的應用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫煙氣和燃氣泄漏等方面的考慮還只能應用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預器等）。其次存在一定的安全隱患，由于工作介質(zhì)為可燃氣體，一旦設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃氣體的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生安全事故。第三系統(tǒng)較為復雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。

一拖二的點火控制，避免了啞炮產(chǎn)生，空氣源采用干燥穩(wěn)定的旋渦氣泵產(chǎn)生的空氣，保證了混合氣體均勻，點火可靠，配比準確，爆燃穩(wěn)定，節(jié)約乙炔氣體，效益明顯。

鉛冶煉余熱利用鍋爐安裝吹灰器要點如下：

吹灰器安裝數(shù)量不能只局限于頂部安裝，在使用過程中，如只在頂部安裝，鍋爐上部管束沒有積灰，但在鍋爐管束下部積灰卻無法完全清除。對正常生產(chǎn)造成影響。安裝的時候，考慮到工況情況和積灰情況，保證吹灰輻射范圍，應采用頂部安裝、側(cè)面安裝、下部安裝的方法，才能保證管束吹灰不留死角，整個管束積灰的徹底清除。

在鍋爐上安裝激波吹灰器時，需要將其打開。 打開孔后，在安裝過程中將吹灰器的噴嘴深入爐內(nèi)。 為了確保安裝后激波吹灰器噴嘴的密封位置，確保鍋爐熱源不泄漏，請使用的密封加壓裝置，用石棉繩或填料填充裝置進行密封，確保熱 安裝沖擊波后，空氣流不會暴露，并確保鍋爐的熱效率。 以下小系列將向您介紹激波吹灰器密封件包裹石棉繩或填料的方式：

　　1.首先，使壓緊盤裝置的外套穿過定向噴嘴，然后焊接到爐壁外部的鋼板上，然后用水平尺將外套壓縮板拉直并焊接。 確保焊接牢固。

　　2.二，壓板的內(nèi)芯壓緊裝置穿過噴嘴，并首先由兩個螺栓固定。

　　3.將激波吹灰器的噴嘴和儲罐焊接好后，松開雙層光盤的固定螺栓，然后將石棉繩或填料均勻地包裹在激波吹灰器的噴嘴周圍。 可以將一組石棉繩纏繞在兩個噴嘴上，然后用鐵棒夯實石棉繩，然后將內(nèi)芯壓板壓緊，并擰緊螺栓。

　　4.擰緊螺栓后，請確保內(nèi)芯的壓板和外殼的壓板水平，以確保外觀和密封。