消失模鑄造的特點：

1、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產(chǎn)效率。

2、減少了加工余量,降低了低加工成本。

3、易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。

3、減少粉塵,和噪音污染.大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境,降低了勞動強(qiáng)度,以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)。

4、簡化了工藝操作,對工人的技術(shù)熟練程度要求大大提高

5、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子,幾何形狀復(fù)雜的鑄件。

與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點：

1，鑄件質(zhì)量好，成本低；

2，材質(zhì)不限，大小皆宜；

3，尺寸；

4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；

5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；

6. 可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保；

7，可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。

1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚本乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以的形式公布于眾，當(dāng)時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進(jìn)，消失模鑄造法才開始被開發(fā)，并在工業(yè)上得到應(yīng)用。

消失模工藝要求

（1）包括處理溫度、處理流量等干砂舊砂冷卻方式要滿足對白模不因受熱變形的要求。

（2）白模模片粘接要精準(zhǔn)穩(wěn)定地對正（建議推廣機(jī)器粘接機(jī)）。

（3）涂敷涂料厚度要均勻，因而要求涂料要有好的涂掛性、流平性、透氣性、常溫和高溫強(qiáng)度、潰散性等（建議使用涂料流平機(jī)械）。

（4）要求白模模具精度高、硬度高、耐磨性好和穩(wěn)定性高（建議盡量使用整體白模和減少模片數(shù)量與粘接縫隙）。

除此之外，蕞重要的是要有一批熟練掌握消失模鑄造基本原理和生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)、會設(shè)計懂管理的有責(zé)任心的工程技術(shù)人員，他們要能夠根據(jù)不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)、不同大小鑄件匹配具體工藝參數(shù)與要求。