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在硫化橡膠中的運用

硫化橡膠在生產(chǎn)過程中選用熱軋機(jī)或混煉膠機(jī)，工作溫度為100℃～110,℃而在硫化橡膠時溫度達(dá)到140℃～200℃，因而規(guī)定顏料要有充足的耐溫性和硫化橡膠時不掉色。熱軋機(jī)和混煉膠機(jī)全是運用剪切應(yīng)力來分散化顏料，分散化實際效果不如碾磨明顯。因此規(guī)定顏料身體素質(zhì)綿軟，便于分散化，除此之外硫化橡膠著色用顏料還規(guī)定的耐光性性能。

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在硫化橡膠工業(yè)生產(chǎn)，酮顏料因其非常好的耐熱性而被普遍應(yīng)用。中下游制造行業(yè)的發(fā)展趨勢持續(xù)促進(jìn)有機(jī)顏料尤其是有機(jī)顏料的要求。伴隨著生活水平的日漸提升，大家愈來愈在乎日常生活的質(zhì)量，想要用更為安全生產(chǎn)、性能更強(qiáng)的商品去替代原來應(yīng)用的商品，而有機(jī)顏料恰好以其出色的性能考慮了顧客的要求。

有機(jī)顏料的著色是通過吸收和分散光線來實現(xiàn)的。

在汽車涂料方面，為了滿足金屬表面涂膜的耐候性、耐熱性、耐酸雨性、抗紫外線照射性等，汽車涂料用顏料是高品質(zhì)的著色劑。因此，有機(jī)顏料在汽車涂料中的應(yīng)用具有光穩(wěn)定性、耐化學(xué)品性、耐滲性、熱穩(wěn)定性的汽車涂料，金屬閃光涂料需要有機(jī)顏料的透明性高，表現(xiàn)出無機(jī)顏料的復(fù)蓋力。

在線圈涂料方面，線圈涂料根據(jù)功能分為面漆、底漆和背漆，底漆的品種主要包括環(huán)氧、聚酯和聚氨酯。

面漆和背漆的品種主要包括聚塑料熔膠、聚酯、聚氨酯、、氟碳和硅改性聚酯等。

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膠印油墨用有機(jī)顏料的應(yīng)用領(lǐng)域和特點。

膠印油墨主要使用松香改性的酚醛樹脂類，在生產(chǎn)該樹脂的過程中考慮到耐水性、成膜強(qiáng)度和附著性、著色力和耐溶劑性等多方面的問題，因此該顏料的應(yīng)用性能必須以膠印油墨連接材料的物理化學(xué)性能為中心進(jìn)行正確的評價，即選擇相應(yīng)的檢查方法。通常，可以用三輥研磨方法制作墨水來檢測顏料的質(zhì)量指標(biāo)，正確評價其分散性。

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水性分散劑。分散劑DisuperS15。

應(yīng)用系統(tǒng):膠印墨、醇酸(低極系統(tǒng))

產(chǎn)品特點:超分散劑的大特點是減弱分散介質(zhì)中固體粒子之間的相互作用，增加了粒子在介質(zhì)中的濕潤性和分散穩(wěn)定性。

具體表現(xiàn):

1.迅速充分潤濕顏料粒子，縮短研磨時間，提高生產(chǎn)效率。

2、提高墨水的著色力和光澤。

3、可以大大提高固定含量。

4.降低分散系統(tǒng)的粘度。

5、提高分散穩(wěn)定性。