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造成LNG加氣站壓縮機(jī)故障的原因是什么?1、電壓太低:一般的壓縮機(jī)額定工作電壓為380V,上下允許浮動在5%左右。儲罐是否完好包括的因素有:儲罐內(nèi)外表面是否完好,儲罐夾層真空度的自然蒸發(fā)狀況如何,附件、基礎(chǔ)是否穩(wěn)固等。2、接線松動:檢查輸入電源線是否有發(fā)熱燒焦的痕跡。3、機(jī)組壓力超過額定壓力:比如0.7MPa的機(jī)器,實(shí)際壓力達(dá)到0.75MPa,就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。4、油細(xì)分離器堵塞:不要以為你新?lián)Q沒多久的東西就不堵了,現(xiàn)場環(huán)境臟,油氣桶里面雜質(zhì)多都容易使油分堵塞。
在LNG儲罐日常運(yùn)行中,儲罐常年暴露在大氣環(huán)境下經(jīng)歷著風(fēng)吹日曬,儲罐外表面不可避免地遭受腐蝕,特別是處于沿海地區(qū)、化工園區(qū)、多雨地區(qū)的LNG接收站,LNG儲罐的外表面遭受腐蝕要更快、更嚴(yán)重一些。通常,工程直接費(fèi)約占項(xiàng)目總造價(jià)的70%,設(shè)備費(fèi)又占工程直接費(fèi)的48%~50%,設(shè)備費(fèi)中主要是LNG儲罐的費(fèi)用。鑒于LNG儲罐的重要性和特殊性,必須對其外表面進(jìn)行有效的防腐保護(hù)。因此,如何選擇恰當(dāng)?shù)姆栏牧希员惆踩行У貙捱M(jìn)行防腐處理就顯得非常重要。
由于LNG儲罐高度較高,儲罐的外表面特別是罐體頂部防腐蝕的維護(hù)困難較大。LNG氣化站的儲罐要放在通風(fēng)良好的地方,與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1。因儲罐內(nèi)充裝有大量的LNG蒸發(fā)氣,犧牲陽極的陰極?;蛲饧与娏麝帢O保護(hù)在有風(fēng)險(xiǎn)的場合會增加現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn),因此不建議采用此兩種方法。綜合各種因素,防腐措施采用涂層保,即使用有機(jī)非金屬涂料涂覆在金屬表面上,形成涂層薄膜,可有效隔離腐蝕性物質(zhì),從而達(dá)到防止或減緩設(shè)備腐蝕、保護(hù)金屬表面的目的。而防腐涂層還能將部分光線反射出去,減少儲罐的吸熱,從而有效地保持儲罐內(nèi)燃?xì)夂细竦恼舭l(fā)率。
LNG加氣站的空溫氣化器和調(diào)壓系統(tǒng)是如何操作的?1、關(guān)閉LNG加氣站的空溫氣化器出口閥,緩慢打開空溫氣化器的進(jìn)液閥,待空溫氣化器內(nèi)壓力與貯罐內(nèi)壓力相等時,緩慢打開空溫氣化器出口閥。在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置,都要向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。2、松開(逆時針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓,關(guān)閉用氣點(diǎn)閥門,打開調(diào)壓閥進(jìn)口閥門、出口閥門;分別逐個調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至設(shè)定壓力,一般一級調(diào)壓調(diào)至0.09~0.095Mpa,二級調(diào)壓閥根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。