立柜式真空包裝機整機全部選用304牌號設(shè)備專用不銹鋼材料，控制部分采用PIC電腦版控制系統(tǒng)。立柜式真空包裝機主要用于粉末、細(xì)小顆粒、液體或大包裝物體的真空包裝，真空室容積大，袋口立封形式?？蛇B同產(chǎn)品外包裝（如：桶、盒)。直接擱置于真空室內(nèi)，完成內(nèi)袋的真空封口。開門式的操作形式，便于重物擱置。該型機可根據(jù)特殊尺寸、配置要求定做。 廣泛用在飼料、化工、食品、電子等行業(yè)。雙室真空包裝機主要由機身、真空室、室蓋起落機構(gòu)、真空系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。

　   全自動真空包裝機一般采用卷膜包裝材料，能自動完成計量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號等全部功能，包裝過程中無需人工干預(yù)。主要適用于粉劑、松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復(fù)合薄膜（內(nèi)為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復(fù)合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復(fù)合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。目前，這種置換方式都是在氣體置換腔的兩端開有若干氣孔，一端充入預(yù)置氣體，另一端進(jìn)行抽氣，從而完成包裝盒內(nèi)氣體置換。

　　在鹽化工行業(yè)中，適用于分裝的全自動真空包裝機也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個包裝質(zhì)量的關(guān)鍵，直接決定包裝機運行的穩(wěn)定性、包裝合格率和外觀質(zhì)量。

　　在實際使用過程中，常規(guī)全自動真空包裝機的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動搓動牽引送膜，直接導(dǎo)致真空包裝機搓膜機構(gòu)摩擦力和夾緊力過大，加快搓膜皮帶的磨損，導(dǎo)致包裝膜走偏等一系列不穩(wěn)定問題；外抽式真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi)，抽出空氣來完成包裝的。而有些設(shè)備也采用強制供膜裝置，不過卻帶來許多新的問題，如更換膜卷耗時長，工人操作不方便，影響供膜穩(wěn)定性等。這就迫切需要探討實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。

特點：

（1）單室真空包裝機機蓋采用全透明有機玻璃，對包裝過程一目了然。

（2）單室真空包裝機具有抽真空、封口、印字一次完成之功能，為適應(yīng)不同的包裝材料和不同的包裝要求，該機設(shè)有真空度、熱封溫度、熱封時間等調(diào)整裝置，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)包裝效果。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。以符合國家食品標(biāo)簽法的規(guī)定。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進(jìn)電機驅(qū)動帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過調(diào)節(jié)步進(jìn)電機轉(zhuǎn)速控制輸送速度。

（3）單室真空包裝機具有設(shè)計先進(jìn)、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、理想的小型真空包裝機械。

真空充氮包裝機經(jīng)濟效益:

1、采用該設(shè)備進(jìn)行包裝可保持所包裝物品質(zhì)量，可任意選擇熱熔性包裝材料，包裝成本低，充氮后可防止外界的氣體和水份的浸入，延長貯存期。

2、由于該機不設(shè)真空室及真空泵，而是由真空發(fā)生器直接對包裝袋抽真空和充氮氣，抽真空效率高，速度快，經(jīng)濟可靠。

3、本機能耗低，節(jié)省真空泵耗電0.75kw，包裝速度是一般腔式包裝機兩倍以上，耗能只相當(dāng)于同類包裝機40%。