隧道式烘干機(jī)

　　干燥物料隨同傳送帶移動(dòng)時(shí)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間，對(duì)于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動(dòng)和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。在出現(xiàn)這種非正?，F(xiàn)象后應(yīng)及時(shí)將爐膛內(nèi)的燃燒物移除或遮蓋，并將爐內(nèi)熱氣引至滾筒外，同時(shí)人為帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)直至溫度下降到安全溫度以下。

隧道式干燥機(jī)是將物料放置在烘干車的烘盤上，烘干車沿著隧道通道向前移動(dòng)進(jìn)行干燥，進(jìn)料和出料在隧道兩端進(jìn)行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有裝料量大、可間隔依次出料、產(chǎn)品成色穩(wěn)定、投資小、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。主要用于果品、蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、寵物食品等的烘干，因采用熱空氣對(duì)流加熱方式，對(duì)產(chǎn)品無(wú)污染，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。熱空氣可循環(huán)利用，熱效率顯著提高。一、工作原理1、直接式高凈化熱風(fēng)爐采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。烘盤可采用塑料網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤，也可用木條、絲網(wǎng)、竹網(wǎng)、篩等，靈活方便。

我們可以把升降機(jī)步弧式升降機(jī)。走弧形升降板上有非常強(qiáng)的材料的適應(yīng)性，煤泥等粘性物料不易粘在升降板，在棚板材料的運(yùn)動(dòng)是一個(gè)輕松自由的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。同時(shí)，根據(jù)每個(gè)電弧改變不同的要求，如在預(yù)熱段材料的水分含量高，我們可以提高電弧以防粘材料。

我們正在安裝弧形升降板，為了使軸升降板和回轉(zhuǎn)干燥機(jī)筒形成夾角，傾斜角度大于或等于烘干機(jī)，進(jìn)料端低，一些高排放端，形成在筒體內(nèi)的螺旋。同時(shí)，間隔必須每層之間的優(yōu)勢(shì)，和一層升降機(jī)，升降板間距下一層之間的對(duì)準(zhǔn)。螺旋升降機(jī)的設(shè)計(jì)，可以在缸使材料螺旋運(yùn)動(dòng)，從而延長(zhǎng)物料在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體的保留時(shí)間。將蒸好的黃花菜放在烤盤上抹平（烤盤需透氣性好，用不銹鋼網(wǎng)），整體厚度一致，要求5~8厘米，烤盤和烤盤之間沒(méi)有空隙。

金龍烘干一直致力于中小干燥設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，烘干機(jī)，生物基材料烘干機(jī)，砂烘干機(jī)，烘干機(jī) 烘干機(jī)，進(jìn)料氣體爐，蒸汽干燥器，  干燥粉機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

農(nóng)產(chǎn)品干燥是指脫出農(nóng)產(chǎn)品一定水分，而將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物不能利用的程度，同時(shí)，產(chǎn)品中所含酶的活性也受到抑制，產(chǎn)品能夠長(zhǎng)期保存。農(nóng)產(chǎn)品中的水分是以游離水（機(jī)械結(jié)合水）、膠體結(jié)合水和化合水三種不同的狀態(tài)存在。游離水（機(jī)械結(jié)合水）:以游離狀態(tài)存在于農(nóng)產(chǎn)品組織中，是充滿在毛細(xì)管中的水分，所以也稱為毛細(xì)管水。游離水的特點(diǎn)是能溶解糖、酸等多種物質(zhì)，流動(dòng)性大，借毛細(xì)管和滲透作用可以向外或向內(nèi)遷移。游離水占農(nóng)產(chǎn)品種水分大部分，所以干燥時(shí)排除的主要是游離水。不按確定的定量比與化學(xué)物質(zhì)結(jié)合的水分為膠體結(jié)合水。紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過(guò)程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。膠體結(jié)合水對(duì)那些在游離水中易溶解的物質(zhì)不表現(xiàn)溶劑作用，干燥時(shí)除非在高溫下才能排除部分膠體結(jié)合水?；瘜W(xué)結(jié)合水一般不能因干燥作用而排除，只有化學(xué)反應(yīng)才能將水分分開(kāi)。

我國(guó)干燥設(shè)備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機(jī)，干燥技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備原始。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機(jī)，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展?？v觀我國(guó)干燥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡(jiǎn)到繁、由低到高的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產(chǎn)的干燥設(shè)備有十余類三十多個(gè)系列，加上組合干燥設(shè)備約有五十幾種，再加上專用干燥設(shè)備就更難于統(tǒng)計(jì)，合理地選用這些干燥設(shè)備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。由于在真空環(huán)境中揮發(fā)物的沸點(diǎn)大大降低，所以該類設(shè)備適合熱敏物料的低溫干燥，同時(shí)適用于含有高沸點(diǎn)溶劑的低溫?zé)崦粜晕锪?、高溫下易氧化、分解或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，干燥后溶劑殘留率低，溶劑可回收。