常見類型編輯多功能母線加工機溫度數(shù)據(jù)可通過紅外光波或無線電波傳給處于低電位的測量儀器。由于測量點可能有若干個，為便于控制，測量的數(shù)據(jù)帶有地址識別碼。紅外線數(shù)據(jù)傳送的缺點是光波傳輸要求空間無障礙物，傳送距離較短，一般只有3m~5m。設(shè)計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標準，統(tǒng)一控制規(guī)范。方位閥門控制開關(guān)指引，正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進、回油?？梢詫⒖刂葡到y(tǒng)與被控制對象分開來研究和制造，而必須作為一個整體來處理，研究其在高速狀態(tài)下的動力學問題，以及超高速運動控制條件下光、電信號的時滯影響及其消除的問題。

　母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。但是要想發(fā)揮母線加工機的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對母線加工機的全部功能進行了解，這樣才能保證機器發(fā)揮大的工作效率。下面帶大家了解一下母線加工機的作用。

　　1、折彎：母線加工機模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時通過滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。

　　2、沖孔：選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進行沖孔，孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。其上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成，前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。

　　3、剪切：通過母線加工機的剪切模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

　　4、校直：母線加工機的校直模具，可對型鋼進行校直工作。

　　5、其它：我們在使用母線加工機時也可根據(jù)自身不同的需要，制作模具來完成不同的工作。

數(shù)控母線加工機的功能特點有哪些？

數(shù)控母線加工機主要適用于高低壓開關(guān)柜機、輸配電成套電氣及變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的對銅、鋁母線排。多功能母線加工機上裝有沖、剪、折三個工單元，通過腳踏開關(guān)或手動開關(guān)可分別或同時對母線排進行沖孔、剪切、折彎的加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、沖圓孔、長圓孔、方孔、壓花、彎管、壓線鼻、折銅棒等工藝的加工，使用方便，生產(chǎn)，是電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。數(shù)控母線加工機的特點如下：

01數(shù)控母線加工機上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過腳踏開關(guān)或手動開關(guān)。可分別進行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。

02沖孔單元采用立式結(jié)構(gòu)，更換模具快捷方便提高了工作效率，可根據(jù)用戶要求定制各種模具，模具材料選用鋼材烙氏12錳鋼制成，沖孔精度高，內(nèi)圓光滑表面刺。通過更換模具能完成沖圓孔、長圓孔、方孔、倒角、壓花等工藝。

03剪切采用平剪或沖剪，剪切加工工件平整。刺，不產(chǎn)生廢料。

04折彎單元采用整體鑄造式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、彎管、壓線鼻、折銅棒等。模具結(jié)構(gòu)合理、更換便捷。

05經(jīng)濟型母線加工機：不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

06多功能母線加工機：折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能；用戶可事先輸入加工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)輸入的上信息調(diào)出數(shù)據(jù)進行加工；可將加工過的工件現(xiàn)場數(shù)據(jù)隨時存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用；用戶可隨時根據(jù)排厚及要求的折彎角度選擇當前坐標值后，進行平彎或立彎加工。

07轉(zhuǎn)塔式母線加工機：沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫，減少了換模的時間，生產(chǎn)。

08便攜式母線加工機：體積小、靈活性好、便于攜帶，移動靈活方便，可組合或分體使用，利于電力現(xiàn)場操作使用。