昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，專業(yè)從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

   生產(chǎn)的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等各個(gè)行業(yè)，有著良好的信譽(yù)以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時(shí)咨詢！

電動式振動臺是目前使用廣泛的一種振動設(shè)備。它的頻率范圍寬，小型振動臺頻率范圍為0～10kHz，大型振動臺頻率范圍為0～2kHz；動態(tài)范圍寬，易于實(shí)現(xiàn)自動或手動控制；加速度波形良好，適合產(chǎn)生隨機(jī)波；可得到很大的加速度。電動式振動臺是根據(jù)電磁感應(yīng)原理設(shè)計(jì)的，當(dāng)通電導(dǎo)體處在恒定磁場中將受到力的作用，當(dāng)導(dǎo)體中通以交變電流時(shí)將產(chǎn)生振動。振動臺的驅(qū)動線圈正式處在一個(gè)高磁感應(yīng)強(qiáng)度的空隙中，當(dāng)需要的振動信號從信號發(fā)生器或振動控制儀產(chǎn)生并經(jīng)功率放大器放大后通到驅(qū)動線圈上，這時(shí)振動臺就會產(chǎn)生需要的振動波形。

電動振動臺基本上由驅(qū)動線圈及運(yùn)動部件、運(yùn)動部件懸掛及導(dǎo)向裝置、勵(lì)磁及消磁單元、臺體及支承裝置五部分組成。驅(qū)動線圈和運(yùn)動部件是振動臺的核心部件，它的一階共振頻率決定著振動臺的使用頻率范圍，由于運(yùn)動部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一階共振頻率計(jì)算非常困難，要靠經(jīng)驗(yàn)估算，這常常造成設(shè)計(jì)失誤。702所在80年代末將有限元方法用于電動振動臺運(yùn)動部件共振頻率的計(jì)算，不僅提高了計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度，而且便于對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大增加了振動臺的設(shè)計(jì)可靠性。

自動送料上料振動盤屬簡易型二合一，與常用的GO款中板二合一整平機(jī)功能的是相同的，都是實(shí)現(xiàn)料卷的自動開卷與整平，不過其在承料與驅(qū)動方式上卻大不相同。

　　自動送料上料振動盤由架體、放置柱、兩個(gè)夾板、調(diào)節(jié)裝置、聯(lián)動機(jī)構(gòu)、聯(lián)動輪、聯(lián)動鏈條、整平矯正滾筒與驅(qū)動裝置組成，由于兩個(gè)夾板分別設(shè)置在放置柱兩端，架體上設(shè)有用于調(diào)整兩個(gè)夾板之間的距離的調(diào)節(jié)裝置，這樣就可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置用夾板夾住卷料盤，防止卷料盤左右滑動，而且放置柱上設(shè)有用于驅(qū)動放置柱自轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，通過驅(qū)動裝置的設(shè)置就可以在運(yùn)作的過程中可以使卷料盤產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動化的開卷，經(jīng)開卷后的材料再被送入整平矯正滾筒之間實(shí)現(xiàn)精密的整平。

振動盤的組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器振動盤的工作原理：

CNC加工路線的確定：

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

使加工路線較短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。

對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。