普通的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具做簡(jiǎn)單介紹：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)。

　　2、行程調(diào)節(jié)，使用須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至底部時(shí)須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

　　5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

　　故障一：滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無力。

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障二：滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障一的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障一的解決方法進(jìn)行處理。

　　根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万?yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

　　調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊須停在上死點(diǎn)。提醒間隙須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開機(jī)床時(shí)要切斷電源。不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。

　　要格外注意的就是關(guān)于彎曲度的問題，這能夠直接的影響到生產(chǎn)的問題，比如：如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間，那么就應(yīng)該使用CNC數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。模具也要注意，一般來說，常規(guī)模具其偏差范圍一定要注意縮小，一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，上述這些都是關(guān)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)選擇方面的介紹，可以說是比較復(fù)雜的，如果對(duì)于這方面不了解的人。