磨床的幾何精度

是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運(yùn)動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

磨床的定義

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床的加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行磨削，如強(qiáng)力磨削等。

如何操作平面磨床

作業(yè)中

裝卸砂輪時應(yīng)切斷電源，在作業(yè)臺面上墊好木扳。在裝載砂輪前，有必要保證砂輪現(xiàn)已經(jīng)過平衡校對。定時用專用工具(鉆石批改器或工件)及水平儀修整砂輪及校對作業(yè)臺面的平衡，一般一周校對一次，若機(jī)床作業(yè)時呈現(xiàn)異?，F(xiàn)象。如磨削后的工件變形或一致性不好時．應(yīng)立即對砂輪進(jìn)行批改及對作業(yè)臺面進(jìn)行校對。

機(jī)床加工前

磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。磨床各傳動部位在通電開機(jī)時，請先采用手動試機(jī)，確保各部件的傳動已打開。操作人員還需要注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

機(jī)床磨削加工

查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。對各傳動部件的運(yùn)行速度及加工時的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)緊使用空壓槍清理。開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。