塑料是當(dāng)今生活中為常見的材料之一，由于其具有質(zhì)輕、絕緣性好、易加工成型等優(yōu)點，得到了廣泛應(yīng)用，可以說，塑料直接改變了我們的生活和生產(chǎn)方式。但是，由于普通塑料耐熱性差、燒、熱膨脹率大、尺寸穩(wěn)定性差、易老化，在很多應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用領(lǐng)域得到了限制。隨著特種工程塑料的出現(xiàn)，由于其具有較優(yōu)的機(jī)械強(qiáng)度，起到了以塑代鋼的作用，推動了產(chǎn)品向薄、輕量化發(fā)展，在很多的領(lǐng)域都有獨(dú)特的應(yīng)用，進(jìn)而使產(chǎn)品的性能也不斷得到提升。

雖然國內(nèi)研發(fā)聚酰的歷史已歷經(jīng)四十余年，但由于受技術(shù)、工藝、成本等瓶頸的制約，國內(nèi)聚酰生產(chǎn)廠家尚只能生產(chǎn)以低檔次的熱固性聚酰薄膜為主的產(chǎn)品，而熱塑性聚酰注塑顆粒在國內(nèi)仍停留在實驗室階段，無法實現(xiàn)穩(wěn)定工業(yè)化量產(chǎn)。而國外對我國的技術(shù)壟斷和聚酰的禁售，使國內(nèi)聚酰市場幾乎被國外低檔次產(chǎn)品甚至回收料所壟斷，嚴(yán)重制約著國內(nèi)產(chǎn)品，尤其是影響了對耐溫性能、機(jī)械性能、抗輻射性能等要求技術(shù)較高的關(guān)鍵零部件產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升，無法滿足我國航空航天、、核工業(yè)、機(jī)械、電子等領(lǐng)域?qū)δ苄圆牧系钠惹行枨螅?，著力解決聚酰的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題己成為我國材料工業(yè)領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。

聚酰作為很有發(fā)展前途的高分子材料已經(jīng)得到充分的認(rèn)識，在電子材料和結(jié)構(gòu)材料方面的應(yīng)用正不斷擴(kuò)大。在功能材料方面已嶄露頭角，其潛力仍在發(fā)掘中。但是我國在發(fā)展了40年之后仍未成為更大的品種，其主要原因是，技術(shù)不過關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，其次是與其他聚合物比較，成本還是太高。因此，今后聚酰研究開發(fā)的主要方向之一仍應(yīng)是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑，生產(chǎn)出高、中、低檔的適合不同應(yīng)用領(lǐng)域的多型號聚酰，這樣才能進(jìn)一步擴(kuò)大聚酰的應(yīng)用范圍。