該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。這退火種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。3、應用范圍電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械制造、制作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。

近幾年，我國鍍鋅板的生產量逐年增加，而進口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產量的增幅；扣除生產重復統(tǒng)計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進口量超過了生產量，國內產品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。(1)鍍鋅板消費現狀近幾年，國內鍍鋅板生產量的增加主要是熱鍍鋅板產量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產量由97萬噸增加到220萬噸；而進口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費量由132萬噸增加到367萬噸。

1.表面處理

電力設備主要是鋼結構基材，要取得的涂裝效果，那么表面處理環(huán)節(jié)是非常重要的。對鋼材采取噴砂，去除表面的銹跡、雜質，選用清洗劑擦拭表面去除油污，鋼材表面粗糙度達到30-70微米，符合瑞典除銹Sa2.5級標準。表面處理完畢后，需要在4小時內涂裝冷鍍鋅涂料，避免鋼鐵再次氧化生產。

2.底漆涂裝

冷鍍鋅漆采用高壓無氣噴涂，漆料中加入專用的稀釋劑，充分攪拌均勻。噴涂一次成膜，推薦膜厚80-100微米。冷鍍鋅漆噴涂過程中，漆料需要不斷攪拌，避免沉淀，同時漆膜不可噴涂過厚，防止漆膜開裂。