泵送混凝土?xí)r料斗內(nèi)要保持一定量的混凝土，防止料斗內(nèi)進(jìn)入空氣，造成混凝土逆流后產(chǎn)生堵塞。

如果出現(xiàn)這種情況，可以將輸送機(jī)反轉(zhuǎn)，將混凝土退回到料斗內(nèi)，再繼續(xù)使用。水洗槽內(nèi)的水應(yīng)兩個(gè)小時(shí)更換一次，并檢查泵缸的行程，如果有變化應(yīng)及時(shí)予調(diào)整。 以上就是在使用混凝土輸送泵時(shí)需要我們注意到的地方，當(dāng)然還有其它一些問(wèn)題也需要我們注意，平時(shí)在使用時(shí)可以多積累經(jīng)驗(yàn)，以正確的方法來(lái)使用小型混凝土輸送泵，提高澆筑施工的效率。

操作注意事項(xiàng)

小型混凝土輸送泵在操作過(guò)程中，安全使用的相關(guān)措施，有些細(xì)節(jié)還是值得引起大家的重視的。

一、在現(xiàn)場(chǎng)施工前需檢查小型混凝土輸送泵的各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)。需保證保證水源正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

二、在進(jìn)行高層樓房混凝土澆筑時(shí)，需保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故?；炷凉芄潭ㄑb置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開(kāi)地板或墻面250mm左右，可根據(jù)施工實(shí)際情況確定。

泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

混凝土泵送時(shí)要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時(shí)采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤(rùn)管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。

要了解混凝土砂石分離機(jī)如何運(yùn)轉(zhuǎn)，首先就要先知道砂石分離機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機(jī)一共有六個(gè)部分組成，它們分別是進(jìn)料槽、拌和別離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。

混凝土砂石分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要有以下幾個(gè)過(guò)程。

1、當(dāng)啟動(dòng)砂石分離機(jī)的時(shí)候，殘留的混凝土與水就會(huì)進(jìn)入料槽中，并且接二連三的注入循環(huán)水，那么在水的沖擊下，混合料漿就會(huì)進(jìn)入到砂石分離機(jī)，從而對(duì)殘留的混凝土進(jìn)行清洗。

2、混凝土砂石分離機(jī)中的泥漿水會(huì)不斷的從底部的出漿口流入漿池，當(dāng)然這里面需要一個(gè)導(dǎo)漿槽。被清洗過(guò)的砂和石子會(huì)在砂石分離機(jī)里面的螺旋葉片的推動(dòng)下由各自的出料口進(jìn)入料池。

3、漿池的泥漿水會(huì)選用一定的比例與清水、混凝土、別離出的砂、漿水進(jìn)行混合，從而循環(huán)再利用。