集運(yùn)站抑塵噴灑裝置如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產(chǎn)廠家。因此，如何治理生產(chǎn)中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)，所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設(shè)水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場(chǎng)的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動(dòng)的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。

集運(yùn)站抑塵噴灑裝置助力粉塵治理。

集運(yùn)站抑塵噴灑裝置是目前較受歡迎的抑塵技術(shù)，特別是干霧抑塵技術(shù)，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵，抑塵達(dá)90%，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應(yīng)用價(jià)值，為環(huán)境的治理作出了貢獻(xiàn)。系統(tǒng)主要由主機(jī)、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應(yīng)用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

我國(guó)煤礦粉塵危害十分嚴(yán)重，是礦山五大自然災(zāi)害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產(chǎn)塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產(chǎn)基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個(gè)工作過程中產(chǎn)生并釋放出來，并隨通風(fēng)系統(tǒng)擴(kuò)散到巷道的各個(gè)地點(diǎn)，造成煤塵散落分布，而且可能進(jìn)入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細(xì)粉塵不僅會(huì)引發(fā)工人患?jí)m，在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)還會(huì)造成粉塵，嚴(yán)重危害煤礦安全生產(chǎn)。

為什么煤礦要進(jìn)行粉塵控制？

根據(jù)煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應(yīng)力作用伴隨構(gòu)造煤裂縫形成的構(gòu)造煤集合體而產(chǎn)生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機(jī)械設(shè)備等破壞煤體的過程中產(chǎn)生的次生煤塵。

集運(yùn)站抑塵噴灑裝置通過良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

集運(yùn)站抑塵噴灑裝置是利用井下的冷卻水源和壓風(fēng)管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風(fēng)壓，再連接到掘進(jìn)機(jī)本身的內(nèi)噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴(kuò)散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

翻車機(jī)為什么需要干霧抑塵設(shè)備？

翻車機(jī)作為一種大型、率的卸料機(jī)械，已廣泛應(yīng)用于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中，用于翻卸裝有物料的標(biāo)準(zhǔn)高度的敞車。

翻車機(jī)粉碎是如何產(chǎn)生的？

1）翻車機(jī)在傾卸物料時(shí)，粉塵與粉塵、粉塵與固體壁面之間產(chǎn)生碰撞和擠壓，半封閉空間中的空氣受到擾動(dòng)，產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，粉塵剪切壓縮造成塵化。
（2）物料在空氣中以一定的速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)周圍空氣隨其一起流動(dòng)，這部分空氣稱為誘導(dǎo)空氣。誘導(dǎo)空氣又會(huì)卷吸一部分粉塵，隨空氣一起流動(dòng)，產(chǎn)生誘導(dǎo)塵化原因。

（3）長(zhǎng)方體的列車車廂，在翻車過程中，會(huì)繞某一軸隨翻車機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，車廂的兩個(gè)側(cè)面和地面好像三面扇子，繞軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而會(huì)在車廂周圍產(chǎn)生一股旋轉(zhuǎn)氣流，這股氣流會(huì)攜帶下落過程中的粉塵一起運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生塵化。

干霧抑塵裝置優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵，針對(duì)10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%—0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）

集運(yùn)站抑塵噴灑裝置可以用于輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵治理嗎？

輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵是如何產(chǎn)生的？

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機(jī)室，由于煤流落差大，碎煤機(jī)鼓風(fēng)量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的影響。

粉塵產(chǎn)生的幾大環(huán)節(jié)：

1、碎煤機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)形成鼓風(fēng)效應(yīng)，風(fēng)攜帶粉塵從各個(gè)出口外溢并使導(dǎo)料槽內(nèi)形成正壓。

2、由于碎煤機(jī)室落煤管落差大，物料從高處落下對(duì)導(dǎo)料槽沖擊嚴(yán)重，落煤點(diǎn)也難以控制經(jīng)常造成皮帶跑偏撒煤的現(xiàn)象，在落煤管內(nèi)加焊的導(dǎo)流擋板，但磨損極快更換頻繁，且存在導(dǎo)流板掉落撕裂皮帶的隱患

3、高落差的煤流沖擊也造成落料點(diǎn)處導(dǎo)料槽密封難以保證導(dǎo)料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進(jìn)入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚(yáng)塵；高落差的煤流沖擊對(duì)皮帶的損傷也較大維護(hù)頻繁。

集運(yùn)站抑塵噴灑裝置如何對(duì)輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室進(jìn)行粉塵治理？

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。集運(yùn)站抑塵噴灑裝置結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況把干霧抑塵應(yīng)用在輸煤系統(tǒng)中，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，集運(yùn)站抑塵噴灑裝置綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。如果企業(yè)不安裝除塵系統(tǒng)，或不運(yùn)行除塵系統(tǒng)，抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門的要求，極易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo)，企業(yè)每年要為此上繳罰款。