角向型波紋補償器

套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。

  套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。

  套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從它哪一端流入，兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。直埋型套筒式補償器能直埋于地下，安裝時可不設(shè)置維修井，工程造價低。角向型波紋補償器

波紋管成形工藝及裝備波紋管的波紋成形是制造波紋管的關(guān)鍵工藝。目前常用的成形方法有：液壓成形、機械成形、橡膠成形、焊接成形、電化學(xué)成形等。液壓成形和機械成形是金屬波紋管制造行業(yè)常用的工藝。它適于制造具有良好塑性的不銹鋼、銅合金、彈性合金及高溫合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波紋管，具有廣泛的適應(yīng)性和良好的工藝性。1．液壓成形工藝，液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用廣泛、常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當(dāng)應(yīng)力超過屈服強度后，在專用模具內(nèi)成形為波紋管。2．機械成形工藝，波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產(chǎn)等優(yōu)點。同時也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。角向型波紋補償器

　　熱力管網(wǎng)有時雖然原始設(shè)計很好，但由于進行施工后經(jīng)常遇到障礙，現(xiàn)場實際情況與設(shè)計往往出入很大，不得不做大量的實際設(shè)計變更，對自然補償管道只要處理適當(dāng)不會產(chǎn)生很大影響，但對軸向補償器管路影響非常大，不少施工單位對此沒有充分認識，某些固定支架在管道改變走向后，原來不承受壓力推力改為承受壓力推力或者產(chǎn)生較大彎距，支架受力結(jié)構(gòu)形式發(fā)生重大變化，處置不當(dāng)很容易推壞固定支架，導(dǎo)致事故發(fā)生。角向型波紋補償器

平焊法蘭的主要作用：1、連接管路并保持管路密封性能；2、便于某段管路的換；3、便于拆開檢查管路情況；4、便于某段管路的封閉。 異型彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。角向型波紋補償器