鍋爐安裝過程中的注意事項

焊前準備是焊接工作的重要一環(huán)，能省略或敷衍了事。焊前準備包括焊接工件準備，焊接設備準備，焊接材料準備及焊接工藝準備。

       2．1焊接工件準備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現(xiàn)場施工完成。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經(jīng)各方批準后實施。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。（5）、自控系統(tǒng)的流程自動控制系統(tǒng)應該符合現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活需要。在實際工程中，對兩組對筒節(jié)測量直徑有偏差的設備，點固前，應采用測量外徑的方法，預留錯邊量。預留錯邊量數(shù)值可由下式計算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分別是兩筒節(jié)外圓周長。

　　對于鍋爐設備，為保證設備正常運行，應注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設備準備

　　選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數(shù)多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。目前，國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。外觀也是非常重要的一個方面，需要保證沒有損傷以及銹蝕等問題出現(xiàn)。選用焊接設備各項參數(shù)記錄儀表應計量準確，且在檢定有效期內(nèi)。

　　2．3焊接材料準備

　　焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質(zhì)。使用前應進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。2．1焊接工件準備鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現(xiàn)場施工完成。焊接材料的選取應按等強度原則，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求，無規(guī)定時，可參考焊接專業(yè)資料選取。

　　2．4焊接工藝準備

　　焊接工藝準備包括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定?！墩羝仩t安全技術監(jiān)察規(guī)程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。焊接工藝評定標準的制訂需在焊接技術人員、技師根據(jù)本單位具體隋況，在已有經(jīng)驗或試驗數(shù)據(jù)基礎上進行。評定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據(jù)母材特性，制訂預熱及焊后熱處理工藝。輔助設備輔助設備包括通風設備（送、引風機）、燃料運輸設備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。這里需特別強調(diào)的是，當環(huán)境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。根據(jù)焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。

電蒸汽鍋爐安裝注意事項

1、安裝本設備的單位必須具備一定的鍋爐安裝資質(zhì)，安裝前帶齊文件資料到當?shù)刭|(zhì)量技術

監(jiān)督部門審批報裝。

2、選擇適當容量的電源開關(線徑不得小于４平方毫米),并注意電壓是否符合要求，必要時

需安裝穩(wěn)壓器。

3、裝妥本設備之地線，以免萬一發(fā)生漏電時產(chǎn)生危險。

4、本設備排污應用鋼管接至排水溝，并應固定牢固，防止發(fā)生移位，且鋼管管徑不小于爐

體之排污管徑。

5、鍋爐應配備對水進行軟化的軟水設備，水質(zhì)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要

求，以防爐體結(jié)垢，影響鍋爐的使用壽命。

６、本設備應放置于工作人員可隨時看到其運行情況的地方，以確保安全。

７、蒸汽輸送管裝配時，要注意配管技術，以免蒸汽帶水過多，可安裝疏水裝置。

８、安全閥排放口應用鋼管排放至安全的地方。

冬季 鍋爐安裝使用注意事項

鍋爐安裝、使用注意事項1. 鍋爐進水口避免與自來水管直接連接，必須設置膨脹水箱。

2. 煙筒直徑應與鍋爐煙道直徑相適應，煙筒彎曲部分不得超過兩處，煙筒長度≤3.5米左右，安裝時應注意排煙通暢，鍋爐煙筒定期進行清掃。

3. 控制器或燃油器配線應避免受潮或進水，如受潮或進水應干燥處理后再運行。

4. 鍋爐使用時應用油，并且1-2個月進行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免損壞燃燒機。

5. 燃料過濾器要清洗，每月一次用柴油對過濾器進行清洗。

6. 每日要用干凈的擦布對光電管受光面進行擦拭。

7. 根據(jù)油質(zhì)和使用情況，定期檢修和保養(yǎng)燃燒器。

8. 鍋爐長時間不用時，應切斷電源，檢修時應切斷電源。

9. 鍋爐安裝時，必須設置排氣管。

10. 鍋爐用水不準用地下水或不清潔的水。

11. 鍋爐使用壓力必須符合銘牌上的使用壓力。

?。?！冬季   鍋爐使用注意事項

嚴格按照上面的要求使用鍋爐才能讓鍋爐延長使用壽命，發(fā)揮其較大的能效。再次提醒，低溫環(huán)境下，還一定要做好“保養(yǎng)工作”。1給鍋爐進行“保溫”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路內(nèi)部結(jié)冰。2切記冬天0度以下，要給鍋爐使用-10號柴油了?。?！3油箱加油要用好油，劣質(zhì)油雜質(zhì)太多燃燒不充分，污染環(huán)境、爐體內(nèi)沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分鐘后再啟動鍋爐，防止吸進油渣阻塞油路。5經(jīng)常檢查水路的密封性，更換有關的密封圈及易損件。壁掛式燃氣采暖熱水爐因熱效率高、噪音小、體積小、運行費用低及采暖時間可控等優(yōu)勢，被廣大用戶認可，市場的保有量越來越高。

鍋爐驗收幾大注意事項

1、檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄。

2、檢查鍋爐、附屬設備及管道安裝是否符合設計要求。熱力設備和和道的保溫、刷油是否符合要求。

3、檢查各安全附件安裝是否合理正確，性能是否可靠，壓力容器有無合格證明。

4、鍋爐房電氣設備安裝是否正確、安全可靠；自動控制、信號系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格，靈敏可靠。

5、檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運行情況有無跑風漏煙現(xiàn)象；檢查消煙除塵設備的效果和鍋爐附屬設備噪聲是否合格。

6、檢查水處理設備及給水設備的安裝質(zhì)量，查看水質(zhì)是否符合低壓鍋爐水質(zhì)標準。

7、檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄，了解試運行時各項參數(shù)是否達到設計要求。

8、檢查與鍋爐安全運行有關的各項規(guī)定（如安全疏散、通道、消防、安全防護）的落實和執(zhí)行情況。

9、總體驗收合格后，由安裝單位按照有關要求整理竣工技術文件，并交由建設單位保管，作為建設單位向當?shù)丶夹g監(jiān)督局申請辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一，并存入鍋爐技術檔案中。