催化燃燒設(shè)備催化燃燒，從三年來(lái)的環(huán)保政策調(diào)整來(lái)看，主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種，而廢氣治理設(shè)備也相應(yīng)主要分為活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備、沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附 蓄熱燃燒設(shè)備和沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 蓄熱燃燒設(shè)備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)確定，接下來(lái)將進(jìn)入重點(diǎn)推進(jìn)階段。

濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國(guó)。公司自成立以來(lái)，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備在制藥廢氣處理后影響是什么？

了解催化燃燒設(shè)備對(duì)制藥廢氣處理的影響，如何選擇合適的催化燃燒裝置？

選擇催化燃燒設(shè)備應(yīng)遵循原則，合理確定項(xiàng)目規(guī)模和工藝方案，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的催化燃燒設(shè)備企業(yè)，完善售后服務(wù)，大的限度降低氣體消耗，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平，采用先進(jìn)可靠的污染控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備消除廢氣污染。要知道行業(yè)排放點(diǎn)多，排放違規(guī)嚴(yán)重，溶劑排放點(diǎn)多，溶劑排放濃度較高。間歇性排放量大。反應(yīng)過(guò)程基本是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，污染物種類和濃度變化較大。同一套裝置在不同時(shí)間會(huì)排放不同屬性的污染物。催化燃燒設(shè)備怎么處理？

利用催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)機(jī)設(shè)備，將待催化燃燒設(shè)備處理的廢氣輸送到催化燃燒設(shè)備中，將含硫物質(zhì)注入催化燃燒設(shè)備的噴淋塔中進(jìn)行分解，將廢氣輸入催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附器中，利用活性炭的特性對(duì)廢氣進(jìn)行再次處理，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，排出二氧化碳和水。

化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的使用環(huán)境要求

1、化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車 發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的廢氣的凈化。

2、rto設(shè)備可用于凈化溶劑、醇、酮、醛、酯類、酚類、醚、烷烴和混合廢氣。

3、rto設(shè)備可用于烘箱、鐵罐、表面噴涂、油墨、電絕緣處理、皮鞋粘膠等管道干燥，并可凈化各工序 氣。

4、廢氣不可以含有高粘度油脂、磷、鉍、、銻、、鉛、錫、濃度好粉塵。

化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可 或電加熱，目前采用電加熱多。當(dāng)蓄熱反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱大的場(chǎng)合 廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。固定床蓄熱反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于 劑。 蓄熱燃燒工藝具體是通過(guò)去掉廢氣內(nèi)的物質(zhì)再通過(guò)預(yù)熱蓄熱來(lái)完成處理工作，通過(guò)上述方式能夠降低處 二次污染的可能性，且能夠回收利用處理掉的廢氣。

化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的工作方法以及優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1、稀釋擴(kuò)散法：優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用不高、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

2、掩蔽法：優(yōu)點(diǎn)：可盡快惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用不高。缺點(diǎn)：惡臭成分并沒(méi)有被去掉。

3、熱力燃燒法與蓄熱燃燒法：優(yōu)點(diǎn)：凈化速率還不錯(cuò)，惡臭物質(zhì)被全部氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕 料，處理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法：優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。 速率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

分析吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過(guò)程

1、啟動(dòng)加熱元件加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量后，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入炭吸附床，使炭床升溫；

2、升溫后，濃縮在炭中的有機(jī)物從便會(huì)揮發(fā)解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)，因添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來(lái)的廢氣得到二次分解凈化；

3、當(dāng)升溫至280℃左右時(shí)，廢氣中的物質(zhì)在催化劑的作用下開始反應(yīng)，同時(shí)，產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量到達(dá)相應(yīng)值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備加熱裝置為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)；

4、炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度廢氣進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的廢氣到達(dá)起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，高溫裂解成 CO2 和 H2O，成分得到凈化，同時(shí)釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，使得炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備省電、節(jié)約能源。