1. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

2. 模具定時預(yù)熱功能-----提率;

3. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

4. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

5. quan方位異常檢測停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

6. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

7. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

8. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型。

減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施

1.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機(jī)的重點部位進(jìn)行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。硅膠注塑機(jī)的主要特性隨著塑料業(yè)的發(fā)展，注塑機(jī)的使用量日益增長，硅膠注塑機(jī)也得到了了廣泛使用。

2.開展故障分析，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。

注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機(jī)時常常取注塑機(jī)射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級機(jī)型的注塑機(jī)。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進(jìn)行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機(jī)的機(jī)型。

硅膠注塑機(jī)的主要特性

隨著塑料業(yè)的發(fā)展，注塑機(jī)的使用量日益增長，硅膠注塑機(jī)也得到了了廣泛使用。硅膠注塑機(jī)采用自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆硅膠注塑機(jī)。那么硅膠注塑機(jī)的主要特性有有哪些呢？

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。