剪力墻混凝土澆筑與振搗

工藝說明

（1）水平接縫處理同柱，剪力墻混凝土澆筑前，應先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)；

（2）每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h；

（3）墻體上的門窗洞口澆筑混凝土時，宜從兩側(cè)同時投料澆筑和振搗；

（4）振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土質(zhì)量驗收

（1）模板拆除后及時對混凝土外觀質(zhì)量進行驗收，并檢測其混凝土強度和碳化值；若存在混凝土外觀一般質(zhì)量缺陷，應及時進行處理；

（2）應對墻、柱、樓梯陽角部位設置護角，防止損害。砼工程其它要求

(1)施工縫剔鑿

工藝說明:混凝土澆筑間歇超過兩小時的要按施工縫來處理。在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，首先要鑿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面為宜，并沖洗干凈，澆一層30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

墻體排磚、撂底

（1）將墻體按照層高進行畫出排版圖，并張貼于墻柱上；

（2）部分樓、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3水泥砂漿撂底找平。立桿掛線、墻體砌筑

（1）墻體掛線，設置皮數(shù)桿砌筑。皮數(shù)桿標注出門洞口、過梁、圈梁等標高。將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處；

（2）每層開始砌筑時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進行。構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑

（1）構(gòu)造柱支模前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，保證嚴密不漏漿；

（2）構(gòu)造柱模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板頂端臨空做成V口，伸出構(gòu)造柱面10cm，形成斜三角，與構(gòu)造柱一起澆筑，使頂部混凝土密實，待拆完模板，混凝土達到強度后，將斜三角剔鑿平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋安裝－－同截面接頭過多

原因分析

①鋼筋配料時疏忽大意，未考慮原材料的長度。②忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

防治措施

①配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯開。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應采取焊接或機械連接。③縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制