機械、電子和信息技術三位一體

　　DMG MORI與 Schaeffler Technologies的合作項目“機床4.0”選用DMC 80 FD duoBLOCK 銑/車復合加工中心為樣機，在機床的關鍵部件處加裝了超過60多個傳感器。這些傳感器記錄加工期間的振動、受力及溫度數據并將這些數據在一個特殊處理系統(tǒng)中采集、處理及保存?？梢蕴峁┮徽臼浇鉀Q方案服務（CNC加工中心、CNC鉆攻中心、CNC雕銑機、ZNC/PNC火花機、CNC龍門加工中心等配套機床）。

　　用戶雙倍收益。首先，借助CELOS 的“狀況分析器”直觀顯示加工參數，因此能實時分析機床工作性能和狀態(tài)。

　　其次，采集的數據送到多節(jié)點的云端系統(tǒng)中并用特殊算法評估不同機床及不同工廠的數據。特別是，可以用“行為模式”經驗為基礎的狀態(tài)數據合理地預測潛在故障，例如主軸故障。

　　因此，所有這些功能特性構成一個智能預警系統(tǒng)，它能優(yōu)化機床保養(yǎng)及維護間隔，避免機床意外停機及顯著提高機床可用性。因而，機床4.0很好地說明了機械、電子及信息技術三位一體數據用法，為用戶創(chuàng)造真正可見的附加值。

　　客戶方的數據完全不保留。在云端只采集與用戶達成協(xié)議的個別部件的狀態(tài)信息。而這些數據的處理，特別是網絡中通常有不同公司，確保數據安全尤為關鍵。正是這個原因使DMG MORI與用戶密切合作進一步開發(fā)機床4.0。

安裝數控儀表車床時注意防止導軌變形，床腳與工作臺面保持水平。

　　主電機有水平皮帶輪中置與垂直皮帶輪側置兩種安裝方式：

　　水平安裝電機與機床在同一平面；垂直電機安裝在機床下方。

　　聯(lián)結主軸與電機的三角帶必須調整到松緊適宜的程度。

　　使用一段時間后，要對機床主軸軸承進行適當調整，確保軸承的最優(yōu)間隙，以保證機床的使用效果及產品的穩(wěn)定，提高主軸軸承的使用壽命。

　　數控儀表車床一般使用彈簧夾頭夾緊工件，開機前必須確認無任何危及您和周圍其他人員人身安全和設備安全的隱患存在。

　　機床為機電一體化設計，須經培訓后才能操作機床。

       

   車銑復合機的特點是什么？ CNC數控車床磨刀的注意事項

1.車銑復合加工中心使用高精度內藏式主軸;

2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;

3.機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;

4.特別是細長復雜工序可一次性加工成型.可配置自動送料裝置提高效率;

5.材料明細:切削,銅,鐵,鋁合金,不銹鋼,鐵弗龍等材質.

1.CNC數控車床磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經試轉后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2.磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3.磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4.CNC數控車床磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5.磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

6.CNC數控車床廠家分析，砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現過大，應調整適當。

CNC數控車床磨刀的注意事項