工業(yè)上，我們常常會(huì)聽(tīng)到氮化這個(gè)詞，氮化爐就是用來(lái)進(jìn)行氮化操作的。氮化爐的種類豐富，根據(jù)不同的氮化方法，可分為離子氮化爐、氣體氮化爐和液體氮化爐；根據(jù)不同的熱處理用途，可分為氣體氮化爐，氮?dú)獗Ｗo(hù)光亮退火爐，氮?dú)獗Ｗo(hù)回火爐。

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氮化處理后還需要淬火嗎？

不需要淬火。

一般常用的滲氮鋼有六種如下：

（1）含鋁元素的低合金鋼（標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼）

（2）含鉻元素的中碳低合金鋼 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

（3）熱作模具鋼（含約5%之鉻） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體及馬氏體系不銹鋼 SAE 400系

（5）奧氏體系不銹鋼 SAE 300系

氣體氮化

其性質(zhì)極硬Hv 1000～1200，又極脆，NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低，流量愈小則分解率愈高，溫度愈高分解率愈高，溫度愈低分解率亦愈低，NH3氣在570℃時(shí)經(jīng)熱分解如下：

NH3 →〔N〕Fe 3/2 H2

經(jīng)分解出來(lái)的N，隨而擴(kuò)散進(jìn)入鋼的表面形成。相的Fe2 - 3N氣體滲氮，一般缺點(diǎn)為硬化層薄而氮化處理時(shí)間長(zhǎng)。

氣體氮化因分解NH3進(jìn)行滲氮效率低，故一般均固定選用適用于氮化之鋼種，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否則氮化幾無(wú)法進(jìn)行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以強(qiáng)韌化處理又稱調(diào)質(zhì)因Al，Cr，Mo等皆為提高變i態(tài)點(diǎn)溫度之元素，故淬火溫度高。把金屬工件作為陰極放入含氮介質(zhì)的負(fù)壓容器中，通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓颖浑婋x，在陰陽(yáng)極之間形成等離子區(qū)，在等離子區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊，離子的高動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱工件表面至所需溫度?/p>