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銅米機(jī)保養(yǎng)小知識
1、主機(jī)粉碎機(jī)的保養(yǎng):粉碎后的粗細(xì)由底篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小決定。銅絲越粗,網(wǎng)孔應(yīng)配套越大,粉碎機(jī)軸承每月應(yīng)加三次高壓黃油。刀片磨損時應(yīng)磨鋒利刀片;
2、上料機(jī)的保養(yǎng):通上電源時先按一下電柜上變頻器綠色觸屏開啟,然后轉(zhuǎn)動旋球,干粉雜線銅米機(jī)工廠,顯示屏上即出現(xiàn)卸料速度數(shù)字、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)至合適的上料速度;
3、比重分選機(jī)的保養(yǎng):比重分選機(jī)一定要放平穩(wěn),水準(zhǔn)。平穩(wěn)是指機(jī)器工作時機(jī)器整體不晃動,水準(zhǔn)是指出銅口和出皮口流出的料左右均勻。如果一邊出料多一邊出料少,干粉雜線銅米機(jī),那應(yīng)墊高出料多的一邊,分離機(jī)的前后角度越高,振動速度越慢、吹風(fēng)量越大,那么銅就越不容易向出銅口排出。
衡量干式銅米機(jī)的主要指標(biāo)是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、以及生產(chǎn)成本。我國目前應(yīng)用的銅米機(jī)種類較多,檔次不一,主要問題是規(guī)模小、加工的銅米純度低,不能直接作為精銅使用,此外,廢塑料中的殘留銅較高,不僅使銅的回收率降低,而且降低了廢塑料的利用檔次,同時對環(huán)境造成污染。我們公司針對市場發(fā)展研發(fā)先進(jìn)的干式銅米機(jī),對產(chǎn)品的生產(chǎn)負(fù)責(zé),從細(xì)節(jié)入手嚴(yán)格保證質(zhì)量,可滿足不同地區(qū)不同客戶的不同需求,廠家精心認(rèn)真的服務(wù)態(tài)度,得到了新老顧客的支持,提升了市場度,讓銅米機(jī)設(shè)備真正做到了物盡其用,發(fā)揮自身的價值!
銅米機(jī)是用于粉碎廢舊電線、電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線并將其中的銅和塑料進(jìn)行分選的環(huán)保型機(jī)械設(shè)備,在設(shè)備分選物料的工作當(dāng)中,久而久之難免設(shè)備會逐漸的出現(xiàn)一些磨損。我們都知道,設(shè)備出現(xiàn)的一些大的故障,其實(shí)往往都是設(shè)備的一些磨損日積月累而來的。那么,有沒有哪些辦法,能有效的延緩銅米機(jī)磨損呢?
1、日常生產(chǎn)作業(yè)中,銅米機(jī)與物料之間的摩擦、電動機(jī)造成的設(shè)備的振動,都會造成設(shè)備的磨損以及零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變,使得零件的形狀和配合性能發(fā)生變化,或者零件磨損等。
2、使用銅米機(jī)時,超載使用設(shè)備,使得設(shè)備的負(fù)荷加大,造成設(shè)備磨損的加劇。
以上是造成銅米機(jī)磨損的主要原因,解決銅米機(jī)磨損問題的方法就是做好日常的維護(hù)工作,按照正確的防范進(jìn)行操作,并且盡量避免設(shè)備超負(fù)荷的工作,在工作過程中要避免大規(guī)格物料的添加,以防給銅米機(jī)造成嚴(yán)重磨損或者卡機(jī)。