廢鋼破碎機可以將各種汽車駕駛室、小型輕薄壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等壁厚在8毫米以下各種廢鋼破碎，這種設(shè)備通常會配備磁選分離裝置去除廢鋼里的雜質(zhì)，加工成鋼廠需求的合格爐料。       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是進料機把廢鐵自動運轉(zhuǎn)到破碎機里在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。該型廢鋼破碎機加工后的廢舊金屬為球狀顆?；驗槎螤罱饘賶K，經(jīng)過該機破碎后的廢鋼在回收過程中具有運輸價格低、冶煉方便、鋼鐵純凈度高、金屬成分穩(wěn)定的特點。

廢鋼破碎機在長時間工作后主軸會出現(xiàn)斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點：主軸的質(zhì)量問題、外在因素導(dǎo)致、主軸疲勞斷裂導(dǎo)致斷軸。我們根據(jù)前兩種原因，可以做到的是根據(jù)實際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導(dǎo)致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側(cè)，物料在破碎腔內(nèi)不均勻的分布，從而導(dǎo)致了致破碎腔底部負荷不均，從而產(chǎn)生沖擊荷載，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對第三種原因，我們給出的方法是設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機架橫梁與給料方向平行，同時盡量保持破碎機擠滿給料(擠滿給料可使破碎機發(fā)揮更大生產(chǎn)能力)。通過以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設(shè)備運行的更好了。

金屬破碎機是一種利用沖擊、剪切、撞擊來破碎物料的破碎機，設(shè)備運轉(zhuǎn)，高壓力高扭力的轉(zhuǎn)子低速轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸，物料進入破碎腔內(nèi)，固定刀盤和刀頭輪流對破碎物料進行低速、高壓的穿透、撕扯和鉤掛，到碎至符合規(guī)格的小塊料，在持續(xù)轉(zhuǎn)動的咬合力下被鋒利的刀頭完成剪切，后排刀盤又對剪切后的破碎物進行了高壓切斷，切斷后的破碎物又被刀盤兩排的空隙處繼續(xù)擠壓，合格出料破碎物落入出料口，未達標的破碎物將被擠出繼續(xù)被轉(zhuǎn)動的刀頭、刀盤帶起循環(huán)破碎至合格出料尺寸后落入出料口完成破碎，直至出料口排出。

除塵器中金屬破碎機生產(chǎn)時的，那么除塵器在使用一段時間之后，內(nèi)部的管道會殘留雜物，這些雜物堵塞管道之后使風(fēng)力沒有達到預(yù)期的效果，造成成品顆粒中出現(xiàn)雜質(zhì)，所以一定要進行必要的清理。

我們可以對除塵管道進行數(shù)字標記，按照順序?qū)艿酪来尾痖_，拆開之后利用接上水管對內(nèi)部的灰塵進行沖洗，沖洗之后再依次進行連接。除塵器上的布袋子我們要及時的進行清洗。保證除塵器通風(fēng)正常。另外我們還要定期對除塵器上的風(fēng)葉進行清理，如果風(fēng)葉上的灰塵積累過多，會影響到電機，導(dǎo)致電機發(fā)熱，造成更大的影響。