密集型母線槽為什么可以擁有好的散熱性呢?

密集型母線槽為什么可以擁有好的散熱性呢?那是因為密集型母線的內(nèi)部設(shè)備與外殼是緊貼在一起的，并且密集型母線的接頭采用的是雙連接的銅排相連接的，使得密集型母線槽擁有很好的散熱性。

　　在需要選擇全方面機能都比較好的母線槽的話仍是需要仍是比較建議使用密集型母線槽的，由于除了其散熱性之外，密集型母線還有布線靈活，環(huán)保性強等等特點。

母線槽是封鎖、密集、絕緣型的母線槽，插接式高強封鎖母線集空氣與密集母線之長處，既能承受較強的電動力，又具較好的散熱機能，大大進步了其載荷能力。加之外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用成型機成型，使其具有不凡的支撐強度，可保證連接6m母線中央沿重70公斤的壓力，跨度不超過15㎜，解決了大跨度安裝無法支撐中吊裝的困惑。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的輸配電系統(tǒng)中，安裝維護利便。

1.密集型母線槽全長密集，型材鉚接結(jié)構(gòu)，出產(chǎn)效率高，采用優(yōu)質(zhì)電解銅軋制成高純度TMY電工用硬銅排作為導電體，具有重量輕、低磁耗、無污染、形狀美觀等特征。表面陽極氧化，顏色平均一致。

2.高電流母線槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，防護等級更高。采用專用的雙母線連接件將兩條單母線拼裝而成。

母線槽插接箱與母線槽的技術(shù)條件

母線槽插接箱分為：封閉母線槽進線插接箱和封閉母線槽中間分支插接箱兩種。 2、封閉母線槽的進線插接箱安裝在母線槽的低壓進線端;而封閉母線槽的分支插接箱則是安裝在母線槽中間需要分支引線的地方

母線槽的相關(guān)技術(shù)條件：  

1.外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鍍鋅鋼板、型材,板材厚度>2.5mm,并且該外殼應(yīng)采用雙曲邊加強，具有抗彎特性,表面靜電噴塑，顏色為微機灰。

2.當一段母線槽長度超過50米，或母線槽穿過建筑物沉降縫時，應(yīng)配臵膨脹節(jié)，滿足整個母線系統(tǒng)伸縮的需要，投標廠家應(yīng)提供膨脹節(jié)的小長度;

3. 防護等級：IP42。

4. 設(shè)有插接箱的母線槽按現(xiàn)場考慮, 其它沒有插接箱的母線槽除不必要設(shè)臵插口位臵外，予留插口(400A)，每節(jié)母線預(yù)留3個插口(約每2.5米預(yù)留 1個)，所有母線插口處必須帶有安全罩蓋，停用時可關(guān)閉活門，防止灰塵侵入,使用時可打開，采用絕緣插口，保證插接安全、可靠;

5.插接箱內(nèi)主開關(guān)型號及其它技術(shù)參數(shù)以所附圖紙為準。插接箱采用門外操作(帶操作手柄);

6.插接箱內(nèi)空間必須滿足接線要求，160A以上開關(guān)進出線端必須配裝原廠產(chǎn)加長擴展銅排接線端子;

母線槽的發(fā)展

 母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應(yīng)用是在1954年，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。

       由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

       現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

 母線槽從空氣型發(fā)展到現(xiàn)在的復(fù)合絕緣型共經(jīng)歷了三代。

1.第1代空氣型母線槽（BMC）：

       上世紀50年代中期起，將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。外殼防護等級有IP40~IP54。

2..第二代 密集型母線槽：

       密集型母線槽上世紀80年代中期開始，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣（和氟光）聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。

3. 第三代 復(fù)合絕緣型母線槽：

       母線槽除了導電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。