塑料機(jī)械在運(yùn)作過程中，若是不注意維護(hù)與保養(yǎng)，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障，也會(huì)縮短使用壽命，而這個(gè)過程更需注意一些要點(diǎn)。

3.大修的要點(diǎn)

   而設(shè)備的大修，就是說明這個(gè)設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機(jī)械的性能顯著下降，這個(gè)時(shí)候是進(jìn)行大修，如機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種徹底的恢復(fù)性修理手段，這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該按規(guī)定來進(jìn)行大修，同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。所以在擠出機(jī)停機(jī)前，必須用沒有固化性能的，也就是沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂，把擠出機(jī)中的粉末涂料物料推出來，防止這些物料殘存于擠出機(jī)中發(fā)生固化反應(yīng)。

節(jié)能;首先要意識(shí)到，對(duì)資源的節(jié)省就是節(jié)能。塑料加工及其設(shè)備應(yīng)該盡力地減少對(duì)原材料的消耗，對(duì)樹脂的消耗，減少對(duì)鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因?yàn)閺牡V石冶煉到零部件加工是能源消耗和環(huán)境污染的;巨無霸;。對(duì)注塑機(jī)而言，就是要千方百計(jì)地簡(jiǎn)化和縮小合模部件和塑化部件的結(jié)構(gòu)；塑料機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)塑料機(jī)械在運(yùn)作過程中，若是不注意維護(hù)與保養(yǎng)，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障，也會(huì)縮短使用壽命，而這個(gè)過程更需注意一些要點(diǎn)1。并為減少每一個(gè)零件重量而努力;節(jié)能;另一個(gè)不可忽視的意義是減少對(duì)土地資源的消耗，塑料加工設(shè)備要力求結(jié)構(gòu)緊湊，縮小對(duì)塑料成型車間的占地面積和使用空間；;節(jié)能;就要強(qiáng)調(diào)細(xì)化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機(jī)器在運(yùn)行過程中各種形式，如電能、熱能、機(jī)械能、液壓能等能源的消耗。

擠出機(jī)高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。但是，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。近些年來國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:(1)按兩根軸線相對(duì)位置,有平行和錐形之分。