木工數(shù)控開料機的維護小知識

　　在使用數(shù)控開料機加工的過程中，會產(chǎn)生一些灰塵，所以我們要記得經(jīng)常清理，注意轉(zhuǎn)動位置加油維護。下面小編就和大家簡單介紹一下木工數(shù)控開料機的維護小知識。

　　1、選擇潤滑物：機油加黃油的混合體，不要過稠。

　　2、潤滑部分：三軸、軌道、滑塊、齒輪條、絲杠、軸承。注意：潤滑前先去除雜質(zhì)。

　　3、潤滑周期：視工作環(huán)境和木工數(shù)控開料機的工作時間來定，每天定期清理，每月進行部件注油，高速空走潤滑。

　　4、潤滑步驟：潤滑前先將木工數(shù)控開料機的絲杠、導(dǎo)軌上面絲母及軸承里面的雜質(zhì)去除，如有去除不掉的，可用清洗，后注入潤滑油再逐漸加高速度進行空走，即不放板材，三軸磨合。

　　5、潤滑方法：滑塊內(nèi)用黃油槍注入潤滑油。其他部分用油壺滴油或用布擦油。

　　以上就是關(guān)于木工數(shù)控開料機的維護小知識的介紹，希望對大家有所幫助。

數(shù)控開料機開出的板材崩邊原因

　　大家在使用數(shù)控開料機加工板材的時候經(jīng)常會遇到一種問題--加工出來的板材崩邊。那么這個問題到底是什么原因造成的呢！下面我們就一起來了解一下吧！

　　一、板材材質(zhì)：

　　在開料中產(chǎn)用的板材有密度板和刨花板。4KW伺服馬達與驅(qū)動器，分配一組減速機就可以到達前述消耗15個單位本錢才能完結(jié)的事，在操作本錢上節(jié)約50%以上。這兩種板材硬度比較高，但是由于成本低和易加工等原因被廣泛應(yīng)用板式家具生產(chǎn)當中。但是這兩種板材擁有同一個缺點，那就是這兩種板材都是壓制而成，意思就是它們并不是一個總體，粘結(jié)力度不強的話，開料的時候就容易崩邊。

　　解決辦法：

　　板材的選擇可能使我們無法改變的，但是我們可以選擇好的數(shù)控開料機，崩邊的狀況主要出現(xiàn)在推臺鋸和質(zhì)量差的開料機中。

　　二、數(shù)控開料機開料是用刀具開料的，刀具的尖利度直接就影響到開料外表的粗糙程度。假如刀具的尖利程度不強，那么開出來的板材就會呈現(xiàn)崩邊，在刀具狀況欠好的情況下不建議開料速度過快。

　　解決方法：

　　盡量挑選質(zhì)量好的刀具，一旦在加工進程中呈現(xiàn)崩邊現(xiàn)象發(fā)作，就要立馬停止工作替換刀具。

數(shù)控開料機精度分配

   同步帶都有必定張緊力，運用時間長了，或多或少會導(dǎo)致精度下降，而數(shù)控開料機關(guān)于機器的精度要求比較嚴格。因而各種配件都要合理分配才可以。下面，就給大家簡單介紹一下如何合理分配數(shù)控開料機精度。

   1、數(shù)控開料機工作一般是重負荷：其特征在于將負載移動所需的扭矩往往遠超過伺服馬達自身的扭矩容量。而透過減速機來做伺服馬達輸出扭矩的進步，便可有用處理這個問題。

   2、進步扭矩：輸出扭矩進步的方法，可能選用直接增大伺服馬達的輸出扭矩方法，但這種方法不光有必要運用貴重大功率的伺服電機，馬達還要有更健壯的結(jié)構(gòu)，扭矩的增大正比于操控電流的增大，此刻選用比較大的驅(qū)動器，功率電子組件和相關(guān)機電設(shè)備標準的增大，又會使操控系統(tǒng)的本錢大幅添加。4、機器為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計算機計算，零錯誤，零故障率。

   3、添加運用功率：理論上，進步伺服馬達的功率也是輸出扭矩進步的方法，可藉由添加伺服馬達兩倍的速度來使得伺服系統(tǒng)的功率密度進步兩倍，并且不需要添加驅(qū)動器等操控系統(tǒng)組件的標準，也就是不需要添加額定的本錢。其中四工序數(shù)控開料機在市場上占有很大的比重，很多中小型板式家具企業(yè)以及一些新建的家具企業(yè)，都會把四工序數(shù)控開料機作為首先考慮的機型。而這就需透過行星減速機的分配來到達進步扭矩的目的了。所以說，高功率伺服馬達的開展是有必要分配使用減速機，而非將其省掉不必。

四工序數(shù)控開料機的操作時應(yīng)注意什么？

       四工序數(shù)控開料機結(jié)構(gòu)是由四個主軸組成，可以安裝四個不同的刀具，通過氣動自動換刀，可以實現(xiàn)自動開料、自動劃槽、自動推料，受中小型板式家具廠家的歡迎。

       那么在使用開料機的過程中我們應(yīng)該注意什么呢，接下來安泰明佳數(shù)控小編就為大家分享一下四工序數(shù)控開料機使用時需要注意的事項。

       一、專業(yè)知識培訓(xùn)

       操作人員要經(jīng)過四工序數(shù)控開料機的專業(yè)培訓(xùn)，對設(shè)備的各部分配置要有個系統(tǒng)化的了解，需要熟練掌握操作步驟，以及操作規(guī)范。

       二、機器的檢查

       在設(shè)備開機之前，要對設(shè)備進行檢查，包括傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等，以及各重要部件的螺絲是否緊固，在確保設(shè)備正常的情況下才能啟動。

       三、開機試運行

       開機之后要進行空運行試機，運行正常之后才可進行板材的加工。

       四、工作結(jié)束及時清理

       四工序數(shù)控開料機工作結(jié)束之后，設(shè)備整體灰塵吹干凈，(導(dǎo)軌、齒條、Z軸絲桿屬于重點清潔部分)。然后用布把導(dǎo)軌、齒條擦干凈，用毛刷給導(dǎo)軌、齒條刷上機油。