噴漆的基礎(chǔ)知識

涂裝加工中采用得比較廣泛的一種涂飾

    工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。空氣噴涂可以產(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此種方法的

塑料噴漆利用率較低大約在50％～60％左右。  

塑料噴涂后，可獲得如下效果：  

    1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷；  

    2. 因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩； 

    3. 使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附； 

    4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性； 

    5. 提高了塑料的耐候性；  

    6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整；   

    7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。 

塑膠無塵涂裝線特點:

    1.采用國內(nèi)的強制旋轉(zhuǎn)鏈條。該設(shè)計采用鏈輪帶動鏈條式。

    2.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn)；能極大的提高產(chǎn)品的成品率，減少次品、廢品。

    3.速度0-15米/min可調(diào)?？筛鶕?jù)噴涂件的特點調(diào)整鏈條運轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

    4.機臺噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

    5.電氣系統(tǒng)主要采用可編程邏輯（PLC）控制器和人機界面（觸摸屏）進(jìn)行控制導(dǎo)入更加人性化。

    6.合理有效的流程配置，不僅使設(shè)備性能趨于更優(yōu)，而且兼顧環(huán)境保護(hù)。

關(guān)于噴涂設(shè)備質(zhì)量影響因素簡介

    影響噴涂設(shè)備質(zhì)量的因素一般有兩種：一種是預(yù)處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預(yù)處理的影響

    涂漆前的預(yù)處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業(yè)發(fā)達(dá)國家對此十分重視,生產(chǎn)技術(shù)要求十分嚴(yán)格。

    近年來,我國在噴漆房涂飾前處理技術(shù)方面已取得顯著進(jìn)步,但仍有薄弱環(huán)節(jié),特別是磷化質(zhì)量。磷化處理的質(zhì)量除與磷化液性能有關(guān)外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關(guān)。

二.涂料的影響

    我國汽車涂裝設(shè)備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質(zhì)量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆,質(zhì)量難以達(dá)標(biāo)。

噴涂流水線安全生產(chǎn)九大注意事項

1.噴涂部分

    必須保證靜電主機接地連接，保證靜電吸附效果。

    靜電噴槍在長時間停止生產(chǎn)(8小時以上)時，必須清理管路、噴槍，防止粉末受潮，粘連粉管、粉槍出粉管內(nèi)壁。

2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條，及時添加高溫鏈條油、全線設(shè)備減速機機油，保證懸掛輸送的正常運行。

3.烘干、固化部分

    烘干 定期檢查加熱系統(tǒng)是否正常工作，線路是否老化，保證烘干爐正常使用，并嚴(yán)防電器及線路故障引起火災(zāi)。

    固化 保證加熱系統(tǒng)的正常操作，數(shù)據(jù)及操作出現(xiàn)異常時，必須馬上停止生產(chǎn)，故障排除后方可正常生產(chǎn)。

4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔，由于氣源問題造成的電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。

6.電控系統(tǒng)操作必須遵循廠家指導(dǎo)，嚴(yán)禁私自更改已有線路，嚴(yán)禁設(shè)備主線路以下連接其他大型用電設(shè)備。

7.必須保證電壓、電源穩(wěn)定，由于電壓不穩(wěn)定或者缺項造成的靜電設(shè)備、電機、變頻設(shè)備等電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。

8.流水線場地嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。

9.噴涂作業(yè)場所十米以內(nèi)，流水線正常使用期間嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、切割機、清磨等明火作業(yè)。