數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的相關(guān)參數(shù)介紹：

今天我們要了解到的是數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性。在一般情況下，數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家小直徑孔加工的L/D之比達(dá)3倍以上時(shí)，切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%～30%。深孔槍鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來(lái)大小不一。原因分析：

針對(duì)這方面我們要了解到的是數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家外徑設(shè)計(jì)值過(guò)大，刀桿跳動(dòng)大，槍鉆導(dǎo)向套過(guò)大，進(jìn)給不均勻，偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過(guò)松及時(shí)跟換，如果是槍鉆刀桿強(qiáng)度不夠更換新的刀具，在進(jìn)口和出口孔徑過(guò)大多半是導(dǎo)向套過(guò)松導(dǎo)致，可以更換新的導(dǎo)向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會(huì)有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導(dǎo)向條形式，保持一致的進(jìn)給參數(shù)。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品特性：

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品特點(diǎn)：槍鉆可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等，他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11級(jí)）、精直線度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其鉆削線速度達(dá)到30-100米/分以上。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、ZK2103）等。槍鉆主要用來(lái)鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。