水基型清洗劑清洗方法：

（1）噴洗：根據(jù)油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面，稍等片刻后，再用百潔布進(jìn)行擦洗。

（2）浸洗：在清洗結(jié)構(gòu)體較大的設(shè)備時(shí)，可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進(jìn)行人工清洗。（3）循環(huán)清洗：對(duì)輸油管道、密封容器的清洗，可循環(huán)清洗，充分利用清洗劑。（4）超聲波清洗：在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積較小的設(shè)備時(shí)，可以配合超聲波機(jī)進(jìn)行清洗，這樣可以很方便的去除設(shè)備內(nèi)的油污，油垢，洗凈效果更佳。2、溶劑型清洗劑清洗方法

（1）根據(jù)實(shí)際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進(jìn)行清洗。

（2）浸泡后進(jìn)行超聲波震動(dòng)清洗（注意控制清洗溫度），清洗效率會(huì)更佳。

蕪湖鑫諾潤(rùn)滑油公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種清洗劑，公司成立已有十余年，品質(zhì)保證，口碑優(yōu)良，服務(wù)至上，是越來(lái)越多客戶(hù)的選擇！如有需求，歡迎致電咨詢(xún)！

常見(jiàn)的清洗劑分油性（溶劑型）清洗劑和水溶性清洗劑，專(zhuān)門(mén)用來(lái)除去油脂、油液、其它油污以及積碳而研制的好品質(zhì)的水溶性清洗劑。下面和大家說(shuō)一下水基型清洗劑：

水基型清洗劑原理：借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物油污、油脂的清洗；

優(yōu)點(diǎn)：毒性低、不燃不爆、使用安全，對(duì)人體傷害小，而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒(méi)有致癌作用，生物降解性好。同時(shí)水基型清洗劑價(jià)格低、清洗效果好，節(jié)約能源；

缺點(diǎn)：不容易降低表面張力，低溫除油效果差，易腐蝕；

工業(yè)清洗劑已經(jīng)是很多行業(yè)離不開(kāi)的一張產(chǎn)品了，他的種類(lèi)分為很多，作用也不盡相同。今天來(lái)和大家說(shuō)一下清洗劑的2個(gè)小分類(lèi)：

1、表面活性劑

其分子中同時(shí)具有親水的極性基團(tuán)與親油的非極性基團(tuán)，當(dāng)它的加入量很少時(shí)，即能大大降低溶劑(一般是水)的表面張力以及液界面張力，并且具有潤(rùn)滑、增溶、乳化、分散和洗滌等作用。表面活性劑有多種分類(lèi)方法。普遍根據(jù)它在溶劑中的電離狀態(tài)及親水基團(tuán)的離子類(lèi)型分類(lèi)。蕞常用的有陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、雙性表面活性劑及非離子表面活性劑等。前三類(lèi)為離子型表面活性劑。表面活性劑在家庭生活及工業(yè)生產(chǎn)的清洗中，有廣泛的用途。

2、酸-堿清潔劑

借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時(shí)也伴有氧化-還原等反應(yīng))，使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那鍧崉?，多為有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。大多數(shù)酸-堿清潔劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類(lèi)在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或堿，使原來(lái)不溶解或難溶解于清洗介質(zhì)中的污垢，轉(zhuǎn)化為易溶解的化合物，這類(lèi)酸與堿通常稱(chēng)為熔融劑。這種清潔劑對(duì)于用溶劑或溶液難以清除的污垢時(shí)，有良好的效果。

在清洗劑行業(yè)尤其是對(duì)于鋁合金工件清洗，清洗后零件很快就會(huì)有腐蝕，尤其是采用常用的水基鋁合金清洗劑，清洗后的工件達(dá)不到清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，不是油污清洗不掉， 就是工件被腐蝕；并且，大多數(shù)工件在清洗后放置一段時(shí)間就開(kāi)始變色，嚴(yán)重影響了清洗質(zhì)量。通過(guò)檢索，與本專(zhuān)利申請(qǐng)相關(guān)的專(zhuān)利文獻(xiàn)有如下兩篇，分別為1、一種鋁及鋁合金清洗劑(CN101012411)，由完基酚聚氧乙烯醚(5 25W% )、脂肪醇聚氧乙烯醚(5 25W% )、陽(yáng)離子改性完基酚聚氧乙烯醚(1 10W% )、丙二醇丁醚O 10W% )、葡萄糖 O 8W% )、偏硅酸鈉(1 8W% )和水00 80W% )組成。產(chǎn)品為淡黃色透明液體，密度 (g/cm3)(比重)為1. 05士0. 02。采用超聲波或壓力噴射方法對(duì)鋁及鋁合金，在50 70°C 進(jìn)行5 10分鐘清洗。高洗凈率(99%以上)、抗失光及抗變色性能，以及實(shí)現(xiàn)高精密清洗， 清洗和鈍化同時(shí)完成，簡(jiǎn)化了常規(guī)處理工藝，清洗成本較之鹵代烴清洗降低40% 50%， 同時(shí)，避免了溶劑型清洗劑對(duì)環(huán)境和操作人員的危害，實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化的環(huán)保型清洗。