吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行效果好同時(shí)故障低就要用好分離器，設(shè)計(jì)的分離器要合理巧妙：

     采用BE型分離器，丸塵混合物被送進(jìn)分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過(guò)4—5m/s的水平氣流進(jìn)行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過(guò)二次分離后進(jìn)入料斗供拋丸器使用，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋丸過(guò)程。

 A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

 B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時(shí)，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。

 C、合格彈丸經(jīng)過(guò)分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。

懸掛式拋丸機(jī)的主要供應(yīng)范圍是什么呢？

    鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車(chē)車(chē)架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。

先進(jìn)的懸掛式拋丸機(jī)的拋丸器的技術(shù)特點(diǎn)是什么呢？

引進(jìn)美國(guó)PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤(pán)曲線(xiàn)葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小i，平衡性好，為當(dāng)今國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的高水平拋丸器，它與直線(xiàn)葉片相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

1.彈丸拋射速度可提高30%；

2.清理效率提高40%；

3.噪聲降低8-10dB；

4.耐磨件使用壽命長(zhǎng)；

5.更換葉片簡(jiǎn)單方便。

吊鉤式拋丸機(jī)電動(dòng)葫蘆的使用注意事項(xiàng)是什么呢?

(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線(xiàn)范圍、重物通過(guò)的路線(xiàn)上應(yīng)無(wú)障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏，電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)無(wú)異常聲響。

c.制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。

d.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無(wú)異i物。

e.上下限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

f.吊鉤止動(dòng)螺母應(yīng)緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

i.鋼絲繩應(yīng)無(wú)明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無(wú)脫開(kāi)滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤(rùn)滑良好。

j.吊輔具無(wú)異?，F(xiàn)象。

k.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度為－25～ 40℃

?吊鉤式拋丸機(jī)的保養(yǎng)竅門(mén)

    拋丸機(jī)和鋼丸都是外表處置,但不是說(shuō)只要鑄件才拋丸，鋼丸噴砂主要功用是外表除銹,除氧化皮等,比方熱處置后的零件,而拋丸機(jī)的效果和功用就較多不光除銹,除外表氧化皮,還進(jìn)步外表粗糙度,去掉零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,削減熱處置后零件變形,進(jìn)步零件外表耐磨,受壓才能等。用于噴丸的技術(shù)有許多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處置后表處等。噴砂主要是人工操作,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。C、合格彈丸經(jīng)過(guò)分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。