吹塑瓶子主要有3個(gè)辦法：   1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；吹塑透明容器時(shí)要高度拋光吹塑模具的型腔，出產(chǎn)進(jìn)程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)中空塑料瓶的性能。

吹塑制品仿照吹塑機(jī)理的研討更加深化，吹塑仿照的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是仿照的要害，吹塑成型仿照將會在制品質(zhì)量猜想、操控中發(fā)揮越來越重要的效果。

塑膠吹塑由合成樹脂(如環(huán)氧樹脂)?？捎糜阼T造低成本的試驗(yàn)用模具、出產(chǎn)次數(shù)很少的模具或樣品模具。它們可用金屬粉末或玻璃纖維填充，以改善吹塑制品標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性與導(dǎo)熱性。吹塑產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于工業(yè)職業(yè)中。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

吹塑制品是根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮充分發(fā)揮塑料材質(zhì)性能的優(yōu)點(diǎn)，避免缺點(diǎn)，在滿足使用要求的前提下，吹塑件的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地做到使模具結(jié)構(gòu)簡化，并符合工藝特點(diǎn)。

吹塑制品之吹塑瓶的介紹：

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）為原料，添加了相應(yīng)的后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點(diǎn)。

比如有的塑料瓶的開啟方式是下壓后旋方式的，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還要將瓶蓋進(jìn)行按壓才能將瓶蓋開啟，不然，不管怎樣旋轉(zhuǎn)或者用多大的力氣也使打不開的，這樣就很好的防止兒童發(fā)生意外。原資料為滿意吹塑制品的功用、功能(食品包裝)要求，吹塑制品的原料將愈加豐厚，加工功能更好。對于具有的塑料瓶來說，是現(xiàn)在時(shí)尚的一種設(shè)計(jì)思維，充分的說明了這是人性化的設(shè)計(jì)，表達(dá)了對人的關(guān)心。

本公司集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。公司擁有近30臺吹塑機(jī)先進(jìn)設(shè)備（壁厚控制器、一步法注拉吹），大型機(jī)、中型機(jī)、小型機(jī)--俱全。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。真正做到產(chǎn)品由小至大，由易到難，各方位無死角覆蓋。并得到業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可和好評。

吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不均勻：

產(chǎn)生原因：

①型坯擠出歪斜

②模套與模芯內(nèi)外溫差較大

③制品外形不對稱

④型坯吹脹比過大

解決措施：

①調(diào)整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前,拉直型壞

②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差

③閉模前，對型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張，使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移

④降低型坯吹脹比