精雕機的操作步驟

1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計要求進行排版，正確計算完路徑后，將不同刀具的路徑進行保存；

2、檢查路徑正確后，在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預覽)；

3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好，定好工作原點，打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)；

4、接通電源，進行機器操作。

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精雕機的問題故障處理

1、斷刀的處理

發(fā)現(xiàn)斷刀時，要暫停設(shè)備，記錄當時加工途徑序號，替換刀具，找到斷刀點曾經(jīng)的位置后，依照該起始序號繼續(xù)加工，康復正常加工狀況。

2、夾頭與工件干涉

發(fā)作干與時要立即按下機床上的“急停開關(guān)”按鈕，中止當時產(chǎn)品的加工，查看工件是否可以修正，然后重新裝夾刀具，繼續(xù)進行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需求伸出的長度，只需要操作人員依照要求選用和裝夾刀具就可以避免干與的發(fā)作!

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安裝精雕機要注意的事項有哪些？

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，今天我們來分享精雕機的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機在供貨時往往帶有一些安全設(shè)備，以防止操作人員和設(shè)備受傷害或損壞，操作者在開機前還應(yīng)該先弄懂精雕機的各種標牌內(nèi)容及下述規(guī)定再開機工作。

1、精雕機的電器檢查：打開精雕機電器箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器和伺服器電動機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座、接線有沒有松動。

2、精雕機的CNC系統(tǒng)電箱檢查：打開精雕機CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電動機反饋線插座、手搖脈沖發(fā)生器插座和CRT插座等，如果有松動要重新插好，有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。

3.、接線檢查：檢查所有的接線端子。

4.、電磁閥檢查：所有的電磁閥要用手推動數(shù)次，以防長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做好記錄，以備通電后確認修理或更換。

5、限位開關(guān)檢查：檢查所有限位開關(guān)的靈活性和固定是否牢固。

6、操作面板面板上按鈕及開關(guān)檢查：檢查操作面板所有的按鍵、開關(guān)、指標燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理。

7、接地線檢查：要有良好的地線，精雕機接地線的電阻一般要求7?。

8、電源相序檢查