影響塑料超聲波焊接性能的其它因素

潤滑劑

潤滑劑例如蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸和脂肪酸等被加入到塑料中用于提高流動性和增加注塑性能。但是，在超聲波焊接時，潤滑劑會減小焊接界面的摩擦系數(shù)，從而影響塑料的超聲波焊接性能。

填充劑

為了提高塑料的機械性能，塑料中會加入填充劑，常用的填充劑如玻璃纖維、碳纖維、滑石粉以及碳酸鈣等。玻璃纖維添加到塑料中用于提高塑料的機械強度和尺寸穩(wěn)定性。普通的礦物質(zhì)填充劑，如玻璃纖維和滑石粉，會提高塑料傳導振動的能力，提高塑料的超聲波的焊接性能，特別是對于半結(jié)晶塑料。一般來說，10%~20%的玻璃纖維會顯著提高塑料的超聲波焊接性能。高周波熔接機的特點：1）電力輸出強大，本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27。但是，當比例過大會帶來其它問題。例如，填充劑的比例為30%，但在局部的焊接界面，真實的比例可能已經(jīng)超過30%，使得在焊接界面沒有足夠的塑料熔化而獲得理想的焊接質(zhì)量。當填充劑比例超過40%時，很有可能在焊接界面不可焊接的材料比可焊接的材料還多，這就意味著超聲波焊接性能會變得很差。

回料

由于塑料的可回收性和降低零件材料成本，在塑料中常常會加入回料。超聲波焊接允許在塑料中加入回料，因為回料本身是同一種塑料。2焊接套件(weldingstack)/聲能系統(tǒng)焊接套件提供超聲機械振動，一般由換能器、變幅桿、焊頭三部分組成，在變幅桿中部固定在焊接壓力機上。但是，回料的比例不能過大，而且回料不能是已經(jīng)降解的、或者被污染的，否則會出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。為了保證焊接的質(zhì)量，建議回料的比例越少越好。

色素

色素對塑料的超聲波焊接性能影響較小，除非色素的比例過高。相比其它顏色，白色和黑色通常需要添加更多的色素，有可能帶來一些焊接問題。同一種塑料的不同顏色可能需要不同的焊接參數(shù)，可以通過調(diào)機來獲得。

塑料等級

塑料等級對塑料的超聲波焊接性能具有很大的影響。同一種塑料的不同等級可能會有不同的熔點和不同的流動特性。

焊接機、熱板機兩者有什么區(qū)別

一、工作原理不同熱板機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段時間的加熱之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，撤走加熱板，隨后將兩工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。不過，大多數(shù)壓焊方法對接頭形式是有一定要求的，例如點焊、縫焊、超聲波焊必須用搭接接頭。超聲波塑料焊接機主要通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為機械振動能，通過焊頭傳遞給塑料工件，以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后，兩塑料工件開始粘合，并且在一定的時間和壓力作用下，連接為一個整體，產(chǎn)品焊接過程完成。

超聲波常見的問題

3，超聲波選擇誤區(qū)

使用多大輸出功率，振蕩頻率，振幅范圍，要根據(jù)工件的材料，焊線面積，工件內(nèi)是否有電子元器件，是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲波不是很了解。需要請教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話需要到廠家現(xiàn)場溝通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲銷售人員的誤導。目前生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的公司特別復雜，其中大部分為家庭式作坊，對電路進行生搬硬套，對工作原理似懂非懂。大多數(shù)焊接方法都可用于異種金屬的焊接，但在選擇焊接方法及制定工藝措施時，仍應考慮異種金屬焊接時的特點。出的設(shè)備有一下致命缺陷。其一是購買的原材料品質(zhì)無法保證，其二生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)沒有掌握。設(shè)備在中功率和大功率工作中經(jīng)常表現(xiàn)不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低。有時設(shè)備損壞。如換能器功率變壓器，所使用的磁性材料參數(shù)無法測量，磁飽和磁通密度（Bs），磁感應強度（Bm），有效磁導率（Ue），剩余磁通密度（Br），矯頑力（A/M）等，繞制工藝相當復雜，這些家庭式作坊是無法做到的。所以購買超聲波，需要先了解一下公司情況，不要盲目聽從銷售員吹捧，也不要只要價格。只有這樣才能日后減少不必要的麻煩。

4，超聲波輸出功率誤區(qū)

超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度，材質(zhì)，設(shè)計工藝決定，換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量大小是個復雜的過程。在需耐沖擊或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金屬嵌件時，需用鋼焊頭。不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅，由于大多數(shù)使用者對超神波知識不太了解，加上銷售人員的誤導，給消費者一個錯誤的認識，消耗電能多少并不能反映輸出超聲功率的大小，如產(chǎn)生縱向能量低，而消耗電流大，只能說明設(shè)備的效率底下，無功率大之說。

5，焊接原理上理解誤區(qū)

相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員，對超聲能量傳遞有一種誤解，認為音波在接觸面進行焊接，其實是一種誤解，真正的焊接原理是，換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械能后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導，聲波在固體中傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當大，溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接，而工件的其他部分由于聲阻小，溫度低不會熔接。壓焊由于不加熱或加熱溫度低，可以減輕或避免熱循環(huán)對母材金屬性能的不利影響，防止產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。其原理同歐姆定律類似。

6，焊接結(jié)構(gòu)的誤區(qū)

超聲模具（Horn）型式多樣，工件的形狀決定模具外形，但每部分的尺寸和弧度，材質(zhì)都要嚴格計算的，有人錯誤認為只不過是一個金屬塊而已。設(shè)計是否合理直接影響著模具的效率，壽命，產(chǎn)品的合格率，嚴重時直接燒壞發(fā)生器。模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料。正規(guī)模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。焊頭的形狀至關(guān)重要，因為焊頭的軸向膨脹和收縮產(chǎn)生的應力會在高振幅情況下造成開裂。品質(zhì)才有保證。這些工序一般作坊是無法做到的，不經(jīng)過合理設(shè)計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴重時直接損壞元器件。