電解銅設(shè)備是指銅以Cu2O形態(tài)造渣引起的損失。只要爐料中含有足夠的硫，Cu2O都將變成硫化物。銅電解工藝按陰極的不同類(lèi)型主要分為傳統(tǒng)始極片法和不銹鋼yong久陰極法。但如果含硫不足或者氧化氣氛太大，而又沒(méi)有足夠的反應(yīng)條件時(shí)，爐渣含Cu2O對(duì)就可能較高。②物理?yè)p失是指銅以Cu2S形態(tài)溶解于爐渣中引起的損失。它取決于爐渣成分，酸性爐渣溶解較少，F(xiàn)eO含量高的爐渣對(duì)Cu2S溶解度大，因此，為了降低銅的物理?yè)p失，應(yīng)盡可能減少爐渣中的FeO量，或者提高酸度，或者加入CaO代替一部分FeO。

      目前多數(shù)銅米機(jī)的使用效果不理想。因此，銅米機(jī)占領(lǐng)商機(jī)，將成為市場(chǎng)主流。銅米機(jī)主要表現(xiàn)在：

1.無(wú)灰塵無(wú)二次污染，起到保護(hù)環(huán)境的作用；

2.集多種先進(jìn)技術(shù)于一身，降低人本成本，提高生產(chǎn)效率，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

      因此，它能滿足目前的市場(chǎng)缺口，迎合市場(chǎng)需求。廢電線銅米機(jī)是針對(duì)各種汽車(chē)電路線,摩托車(chē)線路.電瓶車(chē)線.電視機(jī).洗衣機(jī).電冰箱.空調(diào)等家用電器線.通訊線.電腦線等各種剝線機(jī)不宜加工的各種廢線。衡量銅米機(jī)的主要指標(biāo)是銅米的純度、塑料皮中殘留的銅量、電耗、環(huán)保以及生產(chǎn)成本。機(jī)器整體構(gòu)造，客戶接電就可生產(chǎn)。全自動(dòng)粉碎.上料.吸塵.分離。只需一人投料即可生產(chǎn)，先進(jìn)的集塵裝置，干式分離，分離出來(lái)的成品可以直接銷(xiāo)售。

酸性電解銅設(shè)備是我處新科技生產(chǎn)的項(xiàng)目之一，它有如下顯著效果： 一、酸性蝕刻液電解之后，其和電解前的藥力相比稍有差距，需補(bǔ)充少量蝕刻新，就可以循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本。對(duì)線路蝕刻質(zhì)量一樣穩(wěn)定。 二、由于生產(chǎn)電解銅之后的液體可以循環(huán)使用，所以不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，也就是說(shuō)沒(méi)有廢水外排。 三、操作比較方便，一般每班兩個(gè)工人即可。操作人員可視產(chǎn)量大小而定。打包機(jī)的工作原理：又稱(chēng)捆包機(jī)、打帶機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合。 四、電解之后的銅是高純度銅粉，可以直接銷(xiāo)售。 五、占地面積不大，可視生產(chǎn)量而定。一般50平方米面積即可。 六、總投入少，且同堿性電解相比，節(jié)約成本達(dá)5％。 電 解 銅 系 統(tǒng) 簡(jiǎn) 介 機(jī)器構(gòu)造： 1、 特種脈沖設(shè)備 2、 電解槽 電解銅的主要工具。 3、 排廢氣系統(tǒng) 用來(lái)抽排廢氣功能。 4、 貯存缸 用來(lái)存放循環(huán)。 5、 循環(huán)設(shè)置 主要用來(lái)循環(huán)，使其均勻平衡。

金屬的精煉是在大量的主體金屬中去除少量賤金屬和金屬雜質(zhì)、化學(xué)雜質(zhì)、物理雜質(zhì)，使主體金屬達(dá)到欲求的純度。高頻系列電解電源-產(chǎn)品特點(diǎn)1、高穩(wěn)定性：先進(jìn)的技術(shù)、進(jìn)口核心器件、嚴(yán)格的質(zhì)量管控，完善的保護(hù)功能，quan面提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。其主體技術(shù)常采用沉淀、萃取、電解、區(qū)熔等技術(shù)，各國(guó)技術(shù)又不盡相同，就舉超純鉑精煉流程和純鉑精煉流程來(lái)說(shuō)明金屬精煉的流程在要求純度不一樣時(shí)也有很大不同：

鉑錠碎化——》王水 shi鹽溶解——》濃縮趕硝——》氧化調(diào)PH值——》DBC萃取金——》S201萃取鈀——》萃殘液反向水解——》水解液氧化調(diào)PH值——》萃取微量賤金屬——》ICP檢測(cè)合格（符合99.9995%鉑的溶液）——》液體氫還原——》鉑粉烘干鑄錠——99.9995%鉑。近年來(lái)隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，政府法規(guī)對(duì)于印制電路板工廠排放廢水的各項(xiàng)指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn)，因此，印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，均以大量加藥的手段來(lái)獲得解決。這個(gè)流程是精煉高純鉑簡(jiǎn)單有效流程。

鉑錠碎化——》王水 shi鹽溶解——》濃縮趕硝——》氧化調(diào)PH值——》DBC萃取金——》S201萃取鈀——》萃殘液反向水解——》水解液氧化調(diào)PH值——》氯化銨沉淀洗滌——》煅燒鑄錠——》99.99%鉑。2、連鑄連軋法：此生產(chǎn)法為電解銅熔化后直接鑄造出空心銅坯，經(jīng)過(guò)行星軋制生產(chǎn)出銅管。.這個(gè)流程只能做99.995%以下純度鉑而不能做超純鉑。

所以金屬提煉或精煉流程主線是一致的，但根據(jù)物料和要求的不同相關(guān)技術(shù)也不盡相同。