1.尺寸測量：了解客戶需要的安裝高度，根據(jù)客戶的現(xiàn)場環(huán)境測量必要的安裝區(qū)域的位置和尺寸?！　?.測量尺寸后，請預先安裝液壓升降貨梯的貨艙，放在起重設備的預約位置。根據(jù)現(xiàn)場條件和需要，不用挖?！　?.測試調(diào)整：把液壓升降貨梯的各部分調(diào)整到正確的位置，落到地面和地面底部，對準周圍的間隙。　　4.連接配管和油管：按照預先配置的配管進行配線，連接液壓系統(tǒng)上方的工作油管和控制箱上方的油管?！　?.上述步驟完成后，液壓升降貨梯的安裝基本完成，但為了之后的安全使用，需要很多空載和負荷實驗。

在安裝基礎(chǔ)框架時，首先應對安裝基礎(chǔ)框架的基面部位進行抄平處理，然后安裝基礎(chǔ)框架并緊固連接螺栓，此時應使用水平儀對基礎(chǔ)框架上安裝導軌架的四個點進行測量，觀測其水平高差，若差值過大可使用適當厚度的鋼板墊襯使其平整。

在導軌架的加節(jié)升高和安裝附墻裝置的過程中，應使用經(jīng)緯儀沿導軌架的兩個方向?qū)ζ浯怪倍冗M行觀測，通過附墻撐桿對導軌架進行適當調(diào)整，使導軌架垂直度符合要求。

升降貨梯在使用的過程中出現(xiàn)了漏油的情況，那么導致升降貨梯漏油的原因是什么呢？升降貨梯小編帶你詳細的了解一下。

 1、密封環(huán)長期性應用之后，磨擦損壞會使其缺失密封性特性，或是硫化橡膠等原材料老化使密封環(huán)徹底毀壞，及其傳動軸與套中間因為損壞，使孔斜齒齒輪空隙擴大，進而造成漏油現(xiàn)象。

 2、鍛造殼體時，品質(zhì)不合規(guī)定，出現(xiàn)沙孔、出氣孔、裂痕、機構(gòu)松散等缺點，而又未及時處理，在設備應用全過程中，這種缺點通常就是說設備漏油造成的根本原因。

 3、沒有對內(nèi)部開展優(yōu)良的設計構(gòu)思，沒有有效的泵油通道，沒有設計構(gòu)思密封性，或是密封性規(guī)格不善，與液壓密封件般配的構(gòu)造不合理導致設備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

 4、輸油管采用塑料軟管，三通接頭采用塑膠連接頭時，歷經(jīng)長期性應用之后，會出現(xiàn)原材料老化難題，導致輸油管和三通接頭裂開，造成漏油常見故障。

 5、因為殼體和機蓋的融合面生產(chǎn)加工時，平整度比較嚴重偏差及其粗糙度太淺，或是殘留熱應力過大造成形變，使融合面迎合不嚴實，或是標準件產(chǎn)生毀壞松脫現(xiàn)象，通常都是造成漏油現(xiàn)象。

 6、人們在檢修的情況下沒有開展優(yōu)良的檢修，有關(guān)件裝配線不合適造成漏油的狀況較為普遍，對進氣系統(tǒng)采用和調(diào)整不合適而造成漏油，換機油不合規(guī)定，通常也會造成設備漏油。