由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）。

    由純聚毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。很高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

目前濾袋常用的清灰方法：

    1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

    2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

    3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

    布袋除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵(形態(tài):固體微粒)特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粉塵粒徑較小、濃度又大、粘性還大的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，布袋除塵器過濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機織布阻力大，過濾風(fēng)速取小值，氈開孔率大，阻力小。風(fēng)速可以適量取大一點；覆膜除塵布袋濾料較之氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式，如機械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強度較弱。過濾風(fēng)速取小值(如0。6～1。0m/min)；脈沖噴吹清灰強度大，可取大值(如1。0～2。0m/min)。