濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

     在除塵器的日常運(yùn)行過程中，可以通過除塵器的運(yùn)行阻力來對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運(yùn)行時(shí)間來調(diào)整，這時(shí)濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時(shí)間；       

    2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時(shí)可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運(yùn)行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運(yùn)行阻力增長過快時(shí)，可以對(duì)應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)運(yùn)行阻力增長平緩后，再對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運(yùn)行一個(gè)大周期后或者運(yùn)行阻力急劇增長，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時(shí)，如果增大噴吹壓力并不能降低運(yùn)行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對(duì)濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時(shí)更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。

關(guān)于除塵布袋的存放問題和布袋磨損問題我們做了以下幾點(diǎn)要點(diǎn)，來供大家參考：

    1、首先除塵布袋存放時(shí)應(yīng)留意離開有火源的地方，我們要注意防潮，，防備重物擠壓，放在地面時(shí)要擺放支架，不要放在陽光以及強(qiáng)光直射的地方。安置前我們應(yīng)該對(duì)每條布袋進(jìn)行搜檢，防備機(jī)器毀傷。

    2、安置人員應(yīng)著裝精練，衣服要整潔，不行攜帶，火機(jī)，物品，一切尖銳的物品，防止掉入不帶走紅，如果有物品掉入布袋中，一定要及時(shí)取出來，不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行安置。安置布袋的人員要固定，崗?fù)す潭?，義務(wù)明白，每人對(duì)本人安置的布袋做紀(jì)錄，并在紀(jì)錄本上署名。

     當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的磕碰概率添加，顆粒粘附在一起，這也對(duì)袋式過濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力有影響。 同時(shí)，濃度的添加意味著附著在過除塵濾袋的單位區(qū)域上的塵埃的厚度將在單位時(shí)間內(nèi)添加，而且發(fā)生的壓力丟失也將添加。 在這種情況下，常常運(yùn)用清潔頻率。 設(shè)備工作正常，但這會(huì)添加過濾袋脹大的頻率，加強(qiáng)過濾袋與袋子之間的摩擦，下降過除塵濾袋的運(yùn)用壽命，使過濾袋無效。 過濾袋的失效將導(dǎo)致過濾袋的壓力丟失添加而且對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)具有高阻力。 別的，在清灰過程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地添加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。 因而，當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)管和灰斗中加入擋風(fēng)玻璃均勻化設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉處理，以削減袋式除塵器的袋式除塵器負(fù)荷，下降設(shè)備的阻力。