研磨是將研磨工具(以下簡(jiǎn)稱研具)表面嵌人磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑,在一定的壓力作用下，使工件和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度，這種對(duì)工件表面進(jìn)行終精密加工的方法，叫做研磨。

研磨是將研磨工具(以下簡(jiǎn)稱研具)表面嵌人磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑,在一定的壓力作用下，使工件和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度，這種對(duì)工件表面進(jìn)行終精密加工的方法，叫做研磨。

盡管研磨已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中，并且獲得了較佳的工藝效果,但人們對(duì)研磨過(guò)程的機(jī)理有多種觀點(diǎn)。純切削說(shuō)這種觀點(diǎn)認(rèn)為:研磨和磨削一樣，是一種純切削過(guò)程。精度的獲得是由很多微小的硬磨粒對(duì)工件表面不斷切削，靠磨粒的尖劈、沖擊、刮削和擠壓作用,形成無(wú)數(shù)條切痕重疊、互相交錯(cuò)、互相抵消的加工面。它與磨削的差別只是磨粒顆粒較細(xì)，切削運(yùn)動(dòng)不盡相同而已。這種觀點(diǎn)在實(shí)際過(guò)程中可以解釋許多現(xiàn)象，也能指導(dǎo)工作。例如，研磨過(guò)程中使用的磨料粒度一序比一序細(xì)，而獲得的精度則一序比一序高。但這種觀點(diǎn)解釋不了用軟磨料加工硬材料，用大顆粒磨粒卻能加工出低粗糙度表面的實(shí)例，顯然這種觀點(diǎn)不。

換向油路閥平面研磨加工

平面研磨機(jī)加工的概念及目的的概念及目的是指使用研磨機(jī)器和研磨液，從油路閥工件上研磨去一層表面層（厚度視素材本身及加工厚度而定），使加工精度和表面粗糙度達(dá)到較高程度的精密加工方法。

另外，零件經(jīng)研磨機(jī)加工后，由于有準(zhǔn)確的幾何形狀和很細(xì)的表面粗糙度，零件的耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強(qiáng)度也都相應(yīng)得到提高，從而延長(zhǎng)了零件的使用壽命。

不銹鋼平面研磨拋光如何達(dá)到鏡面效果？

在金屬表面處理過(guò)程中，不銹鋼平面研磨拋光要求達(dá)到鏡面效果是常見(jiàn)的，要求也是各有不同的，如果想獲得高質(zhì)量的拋光效果，

重要的是有好質(zhì)量的自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)，拋光耗材和相應(yīng)的配套拋光方案和熟練的操作人員。

而整個(gè)拋光質(zhì)量要求的還是拋光的程序，拋光程序在我們要看前期工件加工的情況，在拋光前他的胚件的粗糙程度。如機(jī)械加工，電火花加工，磨加工，鑄件加工等。