廢氣VOCs處理方法：

1、吸附技術(shù)：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除技術(shù)。

　　2、吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。

　　3、冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。

　　4、膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。

　　5、生物降解技術(shù)：利用微生物對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機(jī)鹽類。

　　6、熱焚燒法：基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機(jī)理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般可達(dá)到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度，從而達(dá)到治理VOCs的目的。

沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪的技術(shù)特點(diǎn)：

　　（1）特別適用于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，凈化效率穩(wěn)定；

　?。?）轉(zhuǎn)輪低壓損、無吸附損耗、對(duì)于高沸點(diǎn)的揮發(fā)性有機(jī)氣體，也能夠有效處理；

　?。?）沸石轉(zhuǎn)輪由無機(jī)氧化物組成，具有不燃性，使用安全；

　?。?）轉(zhuǎn)輪熱穩(wěn)定性極高，反復(fù)通過加熱脫附來實(shí)現(xiàn)再生，使用壽命可達(dá)到10年左右；

　?。?）噴漆廢氣和烘干廢氣一起參與吸附濃縮，使進(jìn)入RTO處理的廢氣量大幅降低且節(jié)約能耗，大大節(jié)省了RTO設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。

　　另外活性炭也可作為廢氣的吸附劑，但在工業(yè)應(yīng)用中，其對(duì)廢氣有較高的濕度要求，通常小于50%左右；而且活性炭存在再生困難、吸附性能受水氣影響大、吸附飽和時(shí)在熱氣流再生過程中安全性較差、易發(fā)生火災(zāi)等缺陷。

催化燃燒是一種實(shí)用、簡(jiǎn)單的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，能夠通過轉(zhuǎn)化把催化劑表面的有機(jī)分子變成無害的CO2和H2O等無害物質(zhì)，也稱為催化氧化或催化深度氧化。工業(yè)廢氣催化燃燒技術(shù)是以低成本非催化劑為基礎(chǔ)的。催化劑基本上由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯和固溶體組成，可大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，延長(zhǎng)催化劑的壽命。

催化燃燒的催化劑常用于有機(jī)廢氣凈化，由散裝蜂窩陶瓷載體骨架和其上的涂層以及活性組分組成。該催化劑涂層由氧化鋁、二氧化硅和一種或幾種堿土金屬氧化物組成，具有良好的耐高溫性能。采用浸漬法攜帶活性成分，擁有極高的資源利用率。

武漢廢氣處理催化燃燒裝置分為幾種狀態(tài)：

該系統(tǒng)的工作過程主要分為參數(shù)設(shè)置、燃燒運(yùn)行和燃燒停止三種狀態(tài)。

1. 燃燒前參數(shù)設(shè)定狀態(tài)已準(zhǔn)備就緒。

根據(jù)需要設(shè)置點(diǎn)火溫度和變頻器，控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是保證點(diǎn)火過程的可靠性，啟動(dòng)頻率是保證催化燃燒器剛點(diǎn)燃時(shí)的火焰燃燒。

2. 燃燒運(yùn)行狀態(tài)

3.燃燒停止?fàn)顟B(tài)：當(dāng)燃燒器收到文本顯示的停止命令時(shí)停止。首先，關(guān)閉主氣閥。然后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃以分散殘余氣體，通過強(qiáng)制空氣冷卻對(duì)燃燒盤進(jìn)行冷卻。然后關(guān)閉風(fēng)扇，轉(zhuǎn)換器停止工作，關(guān)閉燃燒器。