柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵；由于徑向柱塞泵

屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分；徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合;

柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不會改變的，由凸輪的可變氣門正時決策。柱塞每循環(huán)系統(tǒng)的供油量尺寸在于供油行程,供油行程不會受到凸輪軸操縱是可變性的。供油逐漸時刻不隨供油行程的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。旋轉(zhuǎn)柱塞可更改供油終結(jié)時刻，進而更改供油量。柱塞泵工作中時，在柴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈黃的功效下，驅(qū)使柱塞作上、下往復(fù)運動，進而進行泵油每日任務(wù)，泵油全過程可分成下列兩個階段。 進液全過程 當凸輪的突起一部分掉轉(zhuǎn)去后，在彈黃力的作用下，柱塞往下健身運動，柱塞上端室內(nèi)空間（稱之為泵油室）造成真空值，當柱塞上內(nèi)孔把柱塞套上的進進油口開啟后，充斥著在泵上體主油道內(nèi)的柴油機經(jīng)進油口進到泵油室，柱塞健身運動到下止點，進液完畢

高壓柱塞泵清洗管道的操作流程

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。

  大家知道，工業(yè)生產(chǎn)中需要使用很多的管道，用它來運輸高壓柱塞泵生產(chǎn)過程中所需的各類液體、氣體或固液混合物等類物質(zhì)。而在生產(chǎn)過程當中，臨時的過程中，這些管道就會堆積各種油垢、銹垢等，這是一種自然形成的現(xiàn)象，會造成管道的堵塞或變窄阻礙輸送，造成生產(chǎn)系統(tǒng)效率降低、能量消耗會相應(yīng)的增加、還會污染環(huán)境、甚至?xí)乐氐皆斐缮a(chǎn)中斷的水平。所以必需對管道進行及時的清洗。用高壓清洗設(shè)備來清洗，可以及時解決這些問題。利用高壓高壓柱塞泵對管道進行清洗的操作技術(shù)方法是這樣的。

、要在清洗管段的所有凝水缸上方，挖掘開覆蓋的東西，再打開凝水缸的蓋子。如果沒有凝水缸，或者碰到其它方面的特殊情況時，還可采取在管道的其它部位開挖，并把這高壓柱塞泵個部位的管道切開。

第二、要注意，每個操作作業(yè)坑之間的距離通常是兩百米左右，操作的作業(yè)坑開挖的大小尺寸，掌握在能方便三至四個人操作即可；

第三、要注意，位于凝水缸的地方裝置高壓清洗機的噴頭，接通水源并啟動設(shè)備，關(guān)于壓力的大小，可調(diào)節(jié)在500千克／每平方厘米以下，用腳閥控制高壓清洗設(shè)備的噴頭進行清洗，清洗時的反向射流將大部分清洗出的污垢沖擊至凝水缸處或斷口處。當噴頭運行到事先設(shè)定的地方時，大概高壓柱塞泵在80至100米，用人工將高壓管連同噴頭按運行方向的反方向拉出，利用反向射流使被沖洗下來的污垢清除。這時的操作要謹慎過細、穩(wěn)重，注意平安。