銅板的屈服強(qiáng)度和延伸率成反比，經(jīng)加工折彎的銅板硬度增加極高，但可通過熱處理降低。

在所有建筑用金屬材料中，銅具有很hao的延伸性能，在適應(yīng)建筑造型方面，具有極大的優(yōu)勢。

銅板不受加工溫度的限制，低溫時不變脆，高熔點時可采用氧吹等熱熔焊接方式。

防火，屬不燃材料。

即使在極高腐蝕性的大氣環(huán)境中，銅板也會形成堅固、的鈍化保護(hù)層，俗稱'銅綠'。其化學(xué)成份取決于所在地區(qū)的空氣條件，但各種成份的'銅綠'對銅板的保護(hù)效果基本相同。這層鈍化膜非常穩(wěn)定，受到破損可自動修復(fù)，肉眼難辨。

銅鐵合金的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些呢？銅鐵合金也是銅合金中的一種，主要是以銅為主要元素之后在添加鐵元素所融合出來的一種銅合金。同時因為鐵合金都具有成分均勻，結(jié)構(gòu)合理，表面光潔的特點。所以特別適合作為中間合金，添加到銅件熔鑄中去，具有良好的脫氧性和流動性等特點.少量加入稀土能夠細(xì)化銅鐵合金，銅和鐵的消融溫度相差不大，都在1200度擺布，它們完全能夠相容。所謂的簡單軋制過程應(yīng)具備下列條件：（1）上、下軋輥直徑相等、轉(zhuǎn)速相同且均為主動輥。

銅及銅合金擠壓技術(shù)

現(xiàn)代臥式油壓擠壓機(jī)，在結(jié)構(gòu)上采用了預(yù)應(yīng)力整體機(jī)架、擠壓筒“X“導(dǎo)向和支撐、內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)、穿孔針內(nèi)冷、滑動模架或回轉(zhuǎn)式模架及快速換模裝置、大功率變量油泵直接傳動、集成式邏輯閥、PLC控制等先進(jìn)技術(shù)，設(shè)備精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全聯(lián)鎖，易于實現(xiàn)程序控制。銅工藝品必須放在干燥的環(huán)境里來保護(hù)，保持干燥，沒有塵埃和空氣污染物。

連續(xù)擠壓技術(shù)在近十多年來有了一些進(jìn)展，特別是用來生產(chǎn)電力機(jī)車導(dǎo)線這樣的異型棒線，很有前途。

 

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；擠壓時要根據(jù)合金的性質(zhì)、擠壓制品的技術(shù)要求以及擠壓機(jī)的能力和結(jié)構(gòu)，合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù)，使其變形程度不小于85%。當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時，通常稱為瓢曲；在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；軋件離開軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。